鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件焊接工程施工及驗收標準07681

1、鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件焊接工程施工及驗收標準09111009:13發(fā)表于：《河南招聘鋼構(gòu)英才網(wǎng)大匯總?。　贩诸悾何捶诸?、適用范圍本標準適用于公司所承建建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件的焊接工程。2、施工準備2.1材料和主要機具2.1.1所需施焊的鋼材、鋼鑄件必須符合國家現(xiàn)行標準和設(shè)計要求。2.1.2根據(jù)設(shè)計要求選用適宜的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料，并應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準。2.1.3施工機具：交流電焊機、直流弧焊機、半自動CO2弧焊機、埋弧焊

2、焊機、熔化嘴電渣焊機、焊條烘箱、焊條保溫筒、焊接檢驗尺等。2.2作業(yè)條件2.2.1施工前焊工應復查組裝質(zhì)量和焊接區(qū)域的清理情況，如不符合技術(shù)要求，應修整合格后方可施焊。2.2.2氣溫、天氣及其它要求：(1)氣溫低于0℃時，原則上應停止焊接工作。(2)強風天，應在焊接區(qū)周圍設(shè)置擋風屏，雨天或濕度大的場合應保證母材的焊接區(qū)不殘留水分。(3)當采用氣體保護焊時，若環(huán)境風速大于2ms，原則上應停止焊接。2.3焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持

3、證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊，焊工均應經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)交底、安全交底和有關(guān)環(huán)境保護的交底。3、操作工藝3.1工藝流程焊前準備→引弧→沿焊縫縱向直線運動，并作橫向擺動→向焊件送焊條→熄弧3.2焊前準備：根據(jù)鋼種、板厚、接頭的約束度和焊縫金屬中含氫量等因素來決定預熱溫度和方法。預熱區(qū)域范圍為焊接坡口兩側(cè)各80~100mm，預熱時應盡可能均勻。3.3引弧3.3.1嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)引弧的局部面積應熔焊一次，

4、不得留下弧坑。3.3.2對接和T形接頭的焊縫，引弧應在焊件的引入板開始。3.3.3引弧處不應產(chǎn)生熔合不良和夾渣，熄弧處和焊縫終端為了防止裂縫應充分填滿坑口。3.4焊接姿勢3.4.1平焊姿勢：該姿勢為焊接施工最理想姿勢，因此盡可能創(chuàng)造4.2.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。4.2.2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復

5、驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復驗報告。4.2.3焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。4.2.4焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及

6、其認可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。4.2.5施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。4.2.6設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波

7、探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJT3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJT3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級

8、應符合表4.2.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級表4.2.54.2.7T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于t4；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t2，且不應大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應少于3條。檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查