鍋爐檢驗流程

1、淮南市特種設備監(jiān)督檢驗中心作業(yè)指導書編號：HNTJODGL03—2012版次：A版第0次修改標題工業(yè)鍋爐定期檢驗工藝頁碼：第1頁共9頁內(nèi)部檢驗一般每二年進行一次，有下列情況之一時，應當進行內(nèi)部檢驗：（1）新安裝的鍋爐在運行一年后；（2）移裝鍋爐投運前；（3）鍋爐停止運行一年以上恢復運行前；（4）受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后；（5）根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時；（6）根據(jù)外部檢驗結(jié)果和鍋爐運行

2、情況，對設備安全可靠性有懷疑時；（7）用戶提出申請。3.3檢驗前的準備工作3.3.1內(nèi)部檢驗應該做的準備工作：（1）有關(guān)技術(shù)資料：1、包括鍋爐制造和安裝的技術(shù)資料；2、鍋爐技術(shù)登記資料；3、鍋爐運行記錄；4、水質(zhì)化驗記錄；5、修理和改造記錄；6、事故記錄及歷次檢驗資料等。淮南市特種設備監(jiān)督檢驗中心作業(yè)指導書編號：HNTJODGL03—2012版次：A版第0次修改標題工業(yè)鍋爐定期檢驗工藝頁碼：第3頁共9頁（2）與鍋爐安全有關(guān)的出廠、安裝、

3、修理和改造等技術(shù)資料應齊全，并與實物相符；（3）查閱鍋爐運行記錄和水質(zhì)化驗記錄中是否有異常情況的記載；（4）查閱歷次檢驗資料，特別是上次檢驗報告中提出的問題是否已整改或已有防范措施（上次檢驗問題為無）；3.4.2內(nèi)部檢驗的重點3.4.2.1歷次檢驗有缺陷的部位，應采用同樣的檢驗方法或增加相應的檢驗方法對存有缺陷或缺陷修復的部位進行重點復檢復測；3.4.2.2鍋筒（殼）、封頭、管板、爐膽，回燃室和集箱：（1）內(nèi)、外表面和對接焊縫及熱影響區(qū)

4、有無裂紋等缺陷，必要時應采用表面探傷或其它探傷方法；（2）拉撐件、人孔圈、手孔圖、下降管、立式鍋爐的爐門圈、喉管、進水管等處的角焊縫是否有裂紋等缺陷，必要時應采用表面探傷；（3）部件扳邊區(qū)有無裂紋、溝槽，高溫煙區(qū)管板有無泄漏和裂紋，必要時應采用表面探傷：（4）是否有嚴重的腐蝕、磨損減薄和結(jié)垢，特別是鍋筒底部、管孔區(qū)、水位線附近、進水管或排污管與鍋筒集箱連接處、爐膽的內(nèi)外表面、立式鍋爐的下腳圈等部位，必要時應進行厚度測定；從鍋筒內(nèi)部檢查水