隔膜壓縮機(jī)操作規(guī)程

1、1氫氣隔膜壓縮機(jī)操作規(guī)程氫氣隔膜壓縮機(jī)操作規(guī)程1、日常操作的一般程序1.準(zhǔn)備與啟動1.1起動前應(yīng)進(jìn)行例行檢查，可參照相關(guān)內(nèi)容，并檢查機(jī)身油量；1.2起動準(zhǔn)備與起動步驟：A.盤車；B.打開冷卻器緩沖罐下的排污閥門，或排氣放空閥門或卸載截門，將污物及冷凝水排凈后關(guān)閉。排污時應(yīng)將排放物導(dǎo)入安全地方或收集；C.打開冷卻水解悶調(diào)節(jié)冷卻水流量（若環(huán)境溫度低時可在啟動后進(jìn)行）；D.將油壓表下的螺釘擰開，使油壓表指示歸零位，然后迅速擰緊螺釘；E.將調(diào)壓

2、閥手柄放置在其閥體軸線垂直位置；F.啟動壓縮機(jī)，同時迅速將二個調(diào)壓閥手柄恢復(fù)原位，油壓逐漸上升到所需值；G.打開吸、排氣管道前后的閥門；H.調(diào)節(jié)排氣閥門，使氣壓逐步提高，直至所需的壓力；I.運行中不斷對壓縮機(jī)進(jìn)行觀察檢查，檢查項目并做好運行記錄。當(dāng)壓縮機(jī)在一般情況下已連續(xù)運轉(zhuǎn)并能保持穩(wěn)定狀態(tài)，停機(jī)后又未作任何調(diào)整，則起動程序可簡化為：A.盤動大皮帶輪12圈，若盤不動，則可將二級油壓表下的放氣螺釘松開，或開啟調(diào)壓閥，讓多余的油液在盤車的同

3、時流回機(jī)身，然后擰緊放氣螺釘或關(guān)閉調(diào)壓閥；B.接通電源，起動壓縮機(jī)，無需調(diào)整即可進(jìn)入正常運行狀態(tài)；C.若油壓表指針不穩(wěn)，則可放棄穩(wěn)壓；D.接通冷卻水。2.停機(jī)按運行計劃需要進(jìn)行停機(jī)時，按下列步驟：A.接到停機(jī)信號或指令時，應(yīng)先卸載。關(guān)閉進(jìn)氣閥門，切斷氣源，將排氣口閥3F.檢查補(bǔ)油泵、調(diào)壓閥的完好程度或更換，修理損壞零件G.清洗各冷卻器水垢3.運行4000小時A.進(jìn)行2項中的各項內(nèi)容B.檢查活塞環(huán)的開口間隙和缸套的貼合間隙C.檢查活塞與十

4、字頭的磨損情況D.檢查連接桿大頭瓦的磨損情況及配合間隙E.檢查連桿小頭銅套的磨損情況及配合間隙4.運行20000小時以上壓縮機(jī)全部解體，按有關(guān)技術(shù)要求，對全部零件進(jìn)行檢查，修理或更換。4、主要零部件的拆卸、維修和組裝方法1.回抽膜頭油缸中的油液程序當(dāng)維修須拆卸膜頭各有關(guān)零部件，或更換潤滑油時，需將膜頭油缸中的潤滑油抽回郵箱，其程序為：A.關(guān)閉3#閥門B.將須抽回放入膜頭上的調(diào)壓閥手柄置于與閥體軸線垂直位置C.打開通向低壓級（右膜頭）的1

5、#閥門或通入高壓級膜頭（左膜頭）的2#閥門D.啟動雙向輔助油泵（按抽油按鈕），油缸內(nèi)放入油液自動流向機(jī)身內(nèi)腔，低壓級膜頭回抽一般6～7分鐘，高壓級膜頭2～3分鐘E.確認(rèn)油已抽盡后，關(guān)閉雙向輔助油泵，此工作程序結(jié)束。根據(jù)需要，回抽二個膜頭油缸的潤滑油可以同時進(jìn)行，也可以單獨進(jìn)行。由同時或先后開啟或關(guān)閉1#或2#閥門實現(xiàn)。2.膜頭的拆卸分解組裝與膜片的更換膜片是隔膜壓縮機(jī)中最主要的易損件，壓縮機(jī)工作時，膜片如發(fā)生破裂，通過膜片破裂報警裝置，