題目《機(jī)械制造基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)》-精度設(shè)計(jì)

1、1《機(jī)械制造基機(jī)械制造基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)》內(nèi)容之二任務(wù)：“精密傳動(dòng)柱塞”的加工精度設(shè)計(jì)目標(biāo)：設(shè)計(jì)并完成下圖所示零部件的加工精度設(shè)計(jì)。假設(shè)要求制造的“精密傳動(dòng)柱塞”部件，結(jié)構(gòu)如圖所示。對(duì)零部件的工作使用零部件的工作使用性能要求：性能要求：柱塞與圓柱套的配合屬于小動(dòng)力傳輸?shù)囊话銈鲃?dòng)配合，例如小電動(dòng)機(jī)、泵一類(lèi)傳動(dòng)與滑動(dòng)配合。要求有經(jīng)濟(jì)性（普通潤(rùn)滑油或滑脂潤(rùn)滑、溫度影響較小）、有一定精度。假設(shè)所設(shè)計(jì)的“精密傳動(dòng)柱塞”工作時(shí)，是通過(guò)圓柱套外壁定位并固

2、定于裝置，因此對(duì)圓柱套外壁有精度要求，以確保柱塞軸的位置和運(yùn)動(dòng)正確性。圖一精密傳動(dòng)柱塞給出零件配合公差、尺寸公差、形狀位置公差、表面粗糙度要求。(1)標(biāo)注配合尺寸公差、重要尺寸公差，包括：根據(jù)部件工作性質(zhì)，確定配合種類(lèi)；(有相對(duì)運(yùn)動(dòng)：間隙配合；)確定基孔制或基軸制；(無(wú)專(zhuān)門(mén)要求，推薦采用基孔制)查優(yōu)先配合選用表(利用教材、手冊(cè)等相關(guān)資料)，根據(jù)要求，確定配合性質(zhì)、精度要求、基本偏差；(按一般轉(zhuǎn)速，采用一般間隙，例如，考慮一定精度和加工經(jīng)

3、濟(jì)性H8f7；)求出極限偏差并標(biāo)注；重要尺寸的尺寸公差，按車(chē)床能加工達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度設(shè)計(jì)，如IT78。(2)孔軸形位公差設(shè)計(jì)標(biāo)注，（建議指標(biāo)：基準(zhǔn)、同軸度、圓柱度、徑向圓跳動(dòng)、圓度、粗糙度等）關(guān)于零件“圓柱套”提出外圓柱面的形位公差要求(控制外圓柱形狀精度)；(圓柱度，尺寸公差，粗糙度)1柱塞15501550252圓柱套筒2提出內(nèi)圓柱面的形位公差要求(確保內(nèi)外圓柱共軸、內(nèi)圓柱形狀精度)；(同軸度，配合尺寸公差，粗糙度)提出表面粗糙度要求(

4、根據(jù)零件要求性質(zhì))。關(guān)于零件“柱塞”提出各軸頸的形位公差要求；(兩軸頸軸為基準(zhǔn)，跳動(dòng)，配合尺寸公差，粗糙度)提出表面粗糙度要求。提示：柱塞軸以公共軸線(xiàn)作為基準(zhǔn)，以保證與其它零件的工作位置精度。為檢測(cè)控制方便，同時(shí)在一定程度上能控制軸頸表面形狀誤差，采用徑向園跳動(dòng)公差控制。(3)思考對(duì)所提出的尺寸精度要求和形位精度要求，如何在加工過(guò)程中保證？如何在加工過(guò)程中控制或檢測(cè)？(4)提交設(shè)計(jì)報(bào)告獨(dú)立完成獨(dú)立完成“機(jī)械加工精度設(shè)計(jì)報(bào)告”。內(nèi)容包括：