《機(jī)械制造基礎(chǔ)》作業(yè)答案

1、1《機(jī)械制造基礎(chǔ)》作業(yè)題目《機(jī)械制造基礎(chǔ)》作業(yè)題目第一篇第一篇鑄造1、鑄造性能指標(biāo)主要有哪一些？影響它們的主要因素有哪一些？鑄造性能指標(biāo)主要有哪一些？影響它們的主要因素有哪一些？鑄造性能指標(biāo)鑄造性能指標(biāo)鑄造性能指標(biāo)的主要影響因素鑄造性能指標(biāo)的主要影響因素金屬的流動性金屬的流動性化學(xué)成分、澆注條件（澆注溫度、充型壓力、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)）化學(xué)成分、澆注條件（澆注溫度、充型壓力、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)）、鑄型結(jié)、鑄型結(jié)構(gòu)、鑄型條件（蓄熱能力即導(dǎo)熱性、鑄型溫

2、度或冷卻速度、鑄型的透氣構(gòu)、鑄型條件（蓄熱能力即導(dǎo)熱性、鑄型溫度或冷卻速度、鑄型的透氣性）性）金屬的收縮性（凝固特性）金屬的收縮性（凝固特性）合金種類、化學(xué)成分、澆注溫度、鑄造工藝、鑄型結(jié)構(gòu)、鑄型條件合金種類、化學(xué)成分、澆注溫度、鑄造工藝、鑄型結(jié)構(gòu)、鑄型條件金屬的吸氣性金屬的吸氣性溫度、其他（合金的種類和氣體的成份等）溫度、其他（合金的種類和氣體的成份等）金屬的偏析金屬的偏析合金化學(xué)成分、溫度、冷卻速度合金化學(xué)成分、溫度、冷卻速度2、順

3、序凝固原則與同時(shí)凝固原則有何不同？分別可防止何種鑄造缺陷？同時(shí)又會產(chǎn)生何種鑄造缺陷？、順序凝固原則與同時(shí)凝固原則有何不同？分別可防止何種鑄造缺陷？同時(shí)又會產(chǎn)生何種鑄造缺陷？凝固原則凝固原則不同點(diǎn)不同點(diǎn)可以防止的可以防止的鑄造缺陷鑄造缺陷會產(chǎn)生的鑄造缺陷會產(chǎn)生的鑄造缺陷順序凝固原則順序凝固原則在熱節(jié)設(shè)置適當(dāng)?shù)难a(bǔ)縮冒口或冷鐵，使鑄件在熱節(jié)設(shè)置適當(dāng)?shù)难a(bǔ)縮冒口或冷鐵，使鑄件上遠(yuǎn)離澆冒口的部位先凝固，澆冒口處最后上遠(yuǎn)離澆冒口的部位先凝固，澆冒口處

4、最后凝固。鑄件各部分溫差較大，冷卻速度不一凝固。鑄件各部分溫差較大，冷卻速度不一致。致?？s孔、縮松縮孔、縮松鑄造應(yīng)力、變形和裂鑄造應(yīng)力、變形和裂紋等。紋等。同時(shí)凝固原則同時(shí)凝固原則內(nèi)澆口開在鑄件薄壁處，在鑄件厚壁處安放內(nèi)澆口開在鑄件薄壁處，在鑄件厚壁處安放冷鐵，使鑄件各處同時(shí)凝固?？刹挥妹翱?。冷鐵，使鑄件各處同時(shí)凝固?？刹挥妹翱凇釕?yīng)力、變熱應(yīng)力、變形和裂紋等形和裂紋等縮孔或縮松縮孔或縮松3、分別在什么情況下選擇手工造型或機(jī)器造型？能否

5、用機(jī)器造型代替所有手工造型？為什么？、分別在什么情況下選擇手工造型或機(jī)器造型？能否用機(jī)器造型代替所有手工造型？為什么？造型方式造型方式應(yīng)用情況應(yīng)用情況能否用機(jī)器造型代替所有手工造型能否用機(jī)器造型代替所有手工造型手工造型手工造型鑄件結(jié)構(gòu)簡單或復(fù)雜，兩箱造型或多箱造型，鑄鑄件結(jié)構(gòu)簡單或復(fù)雜，兩箱造型或多箱造型，鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量要求不高，單件小批量件的尺寸精度及表面質(zhì)量要求不高，單件小批量生產(chǎn)生產(chǎn)機(jī)器造型機(jī)器造型鑄件結(jié)構(gòu)簡單，兩箱造型

6、，鑄件的尺寸精度及表鑄件結(jié)構(gòu)簡單，兩箱造型，鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量要求相對較高，大批大量生產(chǎn)面質(zhì)量要求相對較高，大批大量生產(chǎn)不能。相比來說，手工造型的設(shè)備等不能。相比來說，手工造型的設(shè)備等投資比機(jī)器造型低，很多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資比機(jī)器造型低，很多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、需要多箱造型的鑄件還不能用機(jī)器造需要多箱造型的鑄件還不能用機(jī)器造型實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，單件小批量生產(chǎn)時(shí)，型實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，單件小批量生產(chǎn)時(shí)，機(jī)器造型也是不劃算的機(jī)器造型也是不劃算的4、特種鑄造方法主

7、要有哪幾種？有何共同特點(diǎn)？各適用什么場合？、特種鑄造方法主要有哪幾種？有何共同特點(diǎn)？各適用什么場合？特種鑄造方法特種鑄造方法共同特點(diǎn)共同特點(diǎn)適用場合適用場合熔模鑄造（失蠟鑄熔模鑄造（失蠟鑄造）造）形狀復(fù)雜和難以切削加工的高熔點(diǎn)合金精密鑄件的成批大量生產(chǎn)，形狀復(fù)雜和難以切削加工的高熔點(diǎn)合金精密鑄件的成批大量生產(chǎn)，將整個(gè)零件裝配而成的組件改為整鑄件一次鑄出將整個(gè)零件裝配而成的組件改為整鑄件一次鑄出金屬型鑄造金屬型鑄造大批大量生產(chǎn)有色金屬精密

8、鑄件，一些有特殊性能要求的、形狀比大批大量生產(chǎn)有色金屬精密鑄件，一些有特殊性能要求的、形狀比較簡單的小型鑄鐵件或碳素鑄鋼件較簡單的小型鑄鐵件或碳素鑄鋼件壓力鑄造壓力鑄造大批大量生產(chǎn)有色金屬精密鑄件大批大量生產(chǎn)有色金屬精密鑄件低壓鑄造低壓鑄造質(zhì)量要求較高的、形狀復(fù)雜的、薄壁的中、小型有色金屬精密鑄件質(zhì)量要求較高的、形狀復(fù)雜的、薄壁的中、小型有色金屬精密鑄件離心鑄造離心鑄造鑄鐵管、氣缸套、銅套、雙金屬軸承等中空的、回轉(zhuǎn)體鑄件的大批鑄鐵管、氣

9、缸套、銅套、雙金屬軸承等中空的、回轉(zhuǎn)體鑄件的大批量生產(chǎn)量生產(chǎn)消失模鑄造（氣化消失模鑄造（氣化模鑄造、實(shí)型鑄模鑄造、實(shí)型鑄造）造）機(jī)床、船舶等大型鑄件的單件小批生產(chǎn)，化工、鍋爐等行業(yè)大型冷機(jī)床、船舶等大型鑄件的單件小批生產(chǎn)，化工、鍋爐等行業(yè)大型冷沖模具，汽車行業(yè)某些鑄鐵件、鋁合金鑄件的大批量生產(chǎn)沖模具，汽車行業(yè)某些鑄鐵件、鋁合金鑄件的大批量生產(chǎn)陶瓷型鑄造陶瓷型鑄造批量小、形狀復(fù)雜、厚大的精密鑄件批量小、形狀復(fù)雜、厚大的精密鑄件磁型鑄造磁型

10、鑄造鑄件精鑄件精度、表面度、表面質(zhì)量比一質(zhì)量比一般鑄造方般鑄造方法要好，法要好，生產(chǎn)率提生產(chǎn)率提高，勞動高，勞動條件得到條件得到改善，大改善，大多可實(shí)現(xiàn)多可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自機(jī)械化自動化生產(chǎn)動化生產(chǎn)形狀不十分復(fù)雜的中、小型精密鑄件的生產(chǎn)，以黑色金屬為主形狀不十分復(fù)雜的中、小型精密鑄件的生產(chǎn)，以黑色金屬為主5、列表舉出壓力鑄造與低壓鑄造的主要區(qū)別。、列表舉出壓力鑄造與低壓鑄造的主要區(qū)別。項(xiàng)目項(xiàng)目壓力鑄造壓力鑄造低壓鑄造低壓鑄造充型壓力充型壓力大

11、小3拔長模膛拔長模膛用來減小坯料某部分的橫截面積以增加該部分的長度用來減小坯料某部分的橫截面積以增加該部分的長度彎曲模膛彎曲模膛用來彎曲桿類鍛件的坯料用來彎曲桿類鍛件的坯料滾壓模膛滾壓模膛用來減小坯料某部分的橫截面積以增加另一部分的橫截面積，主要是使金屬按模用來減小坯料某部分的橫截面積以增加另一部分的橫截面積，主要是使金屬按模鍛件形狀來分布鍛件形狀來分布制坯制坯模膛模膛切斷模膛切斷模膛用于從坯料上切下鍛件或從鍛件上切鉗口，或用于多件鍛造

12、后分離成單件用于從坯料上切下鍛件或從鍛件上切鉗口，或用于多件鍛造后分離成單件預(yù)鍛模膛預(yù)鍛模膛使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，便于終鍛時(shí)金屬容易充滿終鍛模膛。同使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，便于終鍛時(shí)金屬容易充滿終鍛模膛。同時(shí)減少了終鍛模膛的磨損以延長鍛模的使用壽命時(shí)減少了終鍛模膛的磨損以延長鍛模的使用壽命模鍛模鍛模膛模膛終鍛模膛終鍛模膛使坯料最后變形到鍛件所要求的形狀和尺寸使坯料最后變形到鍛件所要求的形狀和尺寸4、沖壓凸凹模間

13、隙對沖裁件斷面質(zhì)量和模具壽命分別有什么影響？、沖壓凸凹模間隙對沖裁件斷面質(zhì)量和模具壽命分別有什么影響？沖裁件斷沖裁件斷面質(zhì)量面質(zhì)量凸凹模間隙要選擇正確，裂紋才能重合，沖裁件切口凸凹模間隙要選擇正確，裂紋才能重合，沖裁件切口才能光潔，否則產(chǎn)生的毛刺會影響沖裁件質(zhì)量。才能光潔，否則產(chǎn)生的毛刺會影響沖裁件質(zhì)量。模具壽命模具壽命沖裁過程中，凸模與被沖孔之間、凹模與落料件之間沖裁過程中，凸模與被沖孔之間、凹模與落料件之間均有摩擦，間隙越小，摩擦越

14、嚴(yán)重。過小的間隙對延均有摩擦，間隙越小，摩擦越嚴(yán)重。過小的間隙對延長模具壽命極為不利。長模具壽命極為不利。當(dāng)沖裁件斷面質(zhì)量要求較高時(shí)，應(yīng)當(dāng)沖裁件斷面質(zhì)量要求較高時(shí)，應(yīng)選取較小的間隙值；當(dāng)沖裁件斷面選取較小的間隙值；當(dāng)沖裁件斷面質(zhì)量無嚴(yán)格要求時(shí)，應(yīng)盡可能加大質(zhì)量無嚴(yán)格要求時(shí)，應(yīng)盡可能加大間隙，以利于提高沖模壽命。間隙，以利于提高沖模壽命。5、沖孔與落料通稱沖裁，但零件基本尺寸一致時(shí)，為什么沖孔模與落料模的凸凹模刃口尺寸卻不相、沖孔與落料通

15、稱沖裁，但零件基本尺寸一致時(shí)，為什么沖孔模與落料模的凸凹模刃口尺寸卻不相同？同？答：一般地，落料時(shí)凹模刃口尺寸應(yīng)選取靠近落料件公差范圍內(nèi)的最小尺寸，沖孔時(shí)凸模刃口尺寸應(yīng)答：一般地，落料時(shí)凹模刃口尺寸應(yīng)選取靠近落料件公差范圍內(nèi)的最小尺寸，沖孔時(shí)凸模刃口尺寸應(yīng)選取靠近孔的公差范圍內(nèi)的最大尺寸。設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，凹模刃口尺寸等于成品尺選取靠近孔的公差范圍內(nèi)的最大尺寸。設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，凹模刃口尺寸等于成品尺寸，凸模

16、刃口尺寸等于成品尺寸減去間隙值寸，凸模刃口尺寸等于成品尺寸減去間隙值Z，即用縮小凸模刃口尺寸來保證間隙，即用縮小凸模刃口尺寸來保證間隙Z，用公式表示為：，用公式表示為：D凹=d=d件minmin，d凸=D=D凹－2Z2Z。設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，凸模刃口尺寸等于孔的尺寸，凹模刃。設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，凸模刃口尺寸等于孔的尺寸，凹模刃口尺寸等于孔徑尺寸加上間隙值口尺寸等于孔徑尺寸加上間隙值Z，即用擴(kuò)大凹模刃口尺寸來保證間

17、隙，即用擴(kuò)大凹模刃口尺寸來保證間隙Z，用公式表示為：，用公式表示為：d凸=d=d件maxmax，D凹=d=d凸＋2Z2Z。第三篇第三篇焊接1、按照焊接過程的特點(diǎn)不同，焊接可以分為哪三種？列表舉出它們的主要區(qū)別。按照焊接過程的特點(diǎn)不同，焊接可以分為哪三種？列表舉出它們的主要區(qū)別。焊接方焊接方法是否是否加熱加熱是否是否加壓加壓是否使用是否使用填充材料填充材料被焊金屬是否被焊金屬是否熔化熔化焊接應(yīng)力焊接應(yīng)力與變形與變形接頭處清理接頭處清理質(zhì)量

18、要求質(zhì)量要求加熱溫加熱溫度接頭形接頭形式熔化焊熔化焊（熔（熔焊）焊）是否是是大低高多樣多樣壓力焊壓力焊（壓（壓焊）焊）——是否塑性狀態(tài)或局塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)部熔化狀態(tài)較小較小較低較低——搭接或搭接或?qū)訉逾F焊釬焊是否是否小高低搭接搭接2、列表舉出埋弧自動焊與手工電弧焊的主要區(qū)別。列表舉出埋弧自動焊與手工電弧焊的主要區(qū)別。項(xiàng)目項(xiàng)目埋弧自動焊埋弧自動焊手工電弧焊手工電弧焊操作方式操作方式焊機(jī)自動操作焊機(jī)自動操作手動操作手動操作焊芯焊芯