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1、第4章練習(xí)題練習(xí)題1.單項(xiàng)選擇11表面粗糙度的波長與波高比值一般()。①小于50②等于50~200③等于200~1000④大于100012表面層加工硬化程度是指()。①表面層的硬度②表面層的硬度與基體硬度之比③表面層的硬度與基體硬度之差④表面層的硬度與基體硬度之差與基體硬度之比13原始誤差是指產(chǎn)生加工誤差的“源誤差”,即()。①機(jī)床誤差②夾具誤差③刀具誤差④工藝系統(tǒng)誤差14誤差的敏感方向是()。①主運(yùn)動方向②進(jìn)給運(yùn)動方向③過刀尖的加工表
2、面的法向④過刀尖的加工表面的切向15試切n個(gè)工件,由于判斷不準(zhǔn)而引起的刀具調(diào)整誤差為()。①3②6③④??n?3n?616精加工夾具的有關(guān)尺寸公差常取工件相應(yīng)尺寸公差的()。①110~15②15~13③13~12④12~117鏜床主軸采用滑動軸承時(shí),影響主軸回轉(zhuǎn)精度的最主要因素是()。①軸承孔的圓度誤差②主軸軸徑的圓度誤差③軸徑與軸承孔的間隙④切削力的大小18在普通車床上用三爪卡盤夾工件外圓車內(nèi)孔,車后發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔與外圓不同軸,其最可能原因
3、是()。①車床主軸徑向跳動②卡爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸③刀尖與主軸軸線不等高④車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行19在車床上就地車削(或磨削)三爪卡盤的卡爪是為了()。①提高主軸回轉(zhuǎn)精度②降低三爪卡盤卡爪面的表面粗糙度③提高裝夾穩(wěn)定性④保證三爪卡盤卡爪面與主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸110為減小傳動元件對傳動精度的影響,應(yīng)采用()傳動。②升速②降速③等速④變速2.多項(xiàng)選擇21尺寸精度的獲得方法有()。①試切法②調(diào)整法③定尺寸刀具法④自動控制法22
4、零件加工表面粗糙度對零件的()有重要影響。①耐磨性②耐蝕性③抗疲勞強(qiáng)度④配合質(zhì)量23主軸回轉(zhuǎn)誤差可以分解為()等幾種基本形式。①徑向跳動②軸向竄動③傾角擺動④偏心運(yùn)動24影響零件接觸表面接觸變形的因素有()。①零件材料②表面粗糙度③名義壓強(qiáng)④名義面積25如習(xí)圖425所示,零件安裝在車床三爪卡盤上車孔(內(nèi)孔車刀安裝在刀架上)。加工后發(fā)現(xiàn)被加工孔出現(xiàn)外大里小的錐度誤差。產(chǎn)生該誤差的可能原因有()。①主軸徑向跳動②三爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同
5、軸③車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行④刀桿剛性不足26在車床上以兩頂尖定位車削光軸,車后發(fā)現(xiàn)工件中部直徑偏大,兩頭直徑偏小,其可能的原因有()。①工件剛度不足②前后頂尖剛度不足③車床縱向?qū)к壷本€度誤差④導(dǎo)軌扭曲27在車床上車削光軸(習(xí)圖427),車后發(fā)現(xiàn)工件A處直徑比B處直徑大,其可能的原因有()。①刀架剛度不足②尾頂尖剛度不足③導(dǎo)軌扭曲④車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行28機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的內(nèi)部熱源主要有()。①切削熱②摩擦熱③輻射熱
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