高壓電纜制作及試驗

1、10（6）KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作。2施工準備2.1設備及材料要求：2.1.1所用設備及材料要符合電壓等級及設計要求，并有產(chǎn)品合格證明。2.1.2主要材料：絕緣三叉手套、絕緣管、應力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、密封管、相色管、防雨裙。輔助材料：接線端子、焊錫、清潔劑、砂布、白布、汽油、焊油。2.2主要機具

2、：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。2.3作業(yè)條件：2.3.1有較寬敞的操作場地，施工現(xiàn)場干凈，并備有220V交流電源。2.3.2作業(yè)場所環(huán)境溫度在0℃以上，相對濕度70%以下，嚴禁在雨、霧、風天氣中施工。2.3.3高空作業(yè)（電桿上）應搭好平臺，在施工部位上方搭好帳篷，防止灰塵侵入（室外）。2.3.4變壓器、高壓開關柜（高壓開關）、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。3操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進行

3、。無工藝說明時，可按以下制作程序進行。要求從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。3.1工藝流程：絕緣檢測設備點件檢查剝除電纜護層→焊接地線→包繞填充、固定三叉手套→剝銅屏蔽層和半導電層→固定應力管→壓接端子→固定相色密封管→送電運行驗收固定絕緣管固定防雨裙→固定密封管→固定相色管→送電運行驗收3.2設備點件檢查：開箱檢查實物是否符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無異?，F(xiàn)象，按操作順序擺放在大瓷盤中。3.3電纜的絕緣搖測：將電纜兩端

4、封頭打開，用2500V搖表、測試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3.4剝除電纜護層（圖223）：圖223圖224圖2253.4.1剝外護層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm（戶內(nèi)頭量取550mm），剝?nèi)ネ庾o套。3.4.2剝鎧裝：從外護層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ァ?.4.3剝內(nèi)墊層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后，摘去填充物，分開芯線。3.5焊接地線（圖224）：用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。

5、先將編織線拆開分成三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用鋼絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地給用錫填滿編織線，形成防潮段。3.6包繞填充膠，固定三叉手套（圖225）：檢驗方法：觀察檢查。5成品保護5.1設備材料清點后，按順序擺放在瓷盤中，用白布蓋上，防止雜物進入。5.2電纜頭制作完畢后，通知試驗部門盡快試驗。試驗合格后，安裝固定。隨后與變壓器、高壓開關連接，送電運行。暫時不能送電或者有其它作業(yè)時

6、，對電纜頭加以防護，防止砸、碰電纜頭。6應注意的質(zhì)量問題6.1從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。6.2電纜頭制作過程中，應注意的質(zhì)量問題（表28）。電纜頭制作過程中應注意的質(zhì)量問題表28序號常出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治措施1做試驗時泄漏電流過大2清潔芯線絕緣表面三叉手套、絕緣管加熱收縮局部燒傷或無光澤，調(diào)整加熱火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個位置3熱縮管加熱收縮時出現(xiàn)氣泡按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停進行加熱收縮4絕緣管端部加熱

7、收縮時，出現(xiàn)開裂切割絕緣管時，端面要平整7應具備的質(zhì)量記錄7.1產(chǎn)品合格證。7.2設備材料檢驗記錄。7.3電纜試驗報告單。7.4自互檢記錄。7.5設計變更洽商記錄。電纜頭制作工藝電纜頭制作工藝一、終端頭（以一、終端頭（以6KV6KV電纜終端頭制作為例）電纜終端頭制作為例）1）將電纜調(diào)直固定，從電纜末端量取760mm的外護套剝?nèi)ァ?）保留30mm鎧裝，其余剝?nèi)ァ?）保留20mm內(nèi)護套層，其余剝?nèi)ァ?）用PVC膠帶在芯線端部臨時包繞，防止銅

8、屏蔽脫落。5）用砂紙或銼刀打磨鎧裝的表面，去除漆層。6）安裝地線。a.(單地線結(jié)構(gòu))：將地線一端用三角錐塞入三根線芯之間并將地線沿銅屏蔽靠近內(nèi)護層繞包一周分別與銅屏蔽焊牢用綁扎線將地線固定在鎧裝層上并焊牢。b.（雙地線結(jié)構(gòu)）：先用綁扎線將鋼鎧地線固定在鎧裝層上并焊牢，并用PVC膠帶包覆幾層。再用三角錐將屏蔽地線塞入三根線芯之間將地線沿銅屏蔽近內(nèi)護層包繞一周分別與銅屏蔽焊牢。注意兩地線不能重疊應互相絕緣。7）包繞填充膠，在填充膠外面涂上少