高速線材活套控制

1、高速線材廠軋鋼工藝培訓高速線材廠軋鋼工藝培訓活套活套現代高速線材軋機為保證產品尺寸精度，采用微張力及無張力軋制，以消除軋制過程中各種動態(tài)干擾引起的張力波動和由此引起的軋件尺寸波動。由于精軋機組為集體傳動，故精軋采用微張力軋制，其微張力值由固定速比和各架給定孔槽面積保證速比不會因控制而改變軋件面積將因來料面積波動而波動。為了減少張力變化引起的精軋機的軋件尺寸波動，在精軋機前的預精軋、中軋機機組常設若干個活套，以消除連軋各架的動態(tài)速度變化的

2、干擾、保證軋件精度。活套定義及作用活套定義及作用通過自動控制系統調節(jié)相鄰機架的速度使機架間產生“多余”軋件，該“多余”軋件在起套裝置輔助下形成且能動態(tài)保持弧形的套狀物，這個套狀物就稱為活套?；钐卓刂乒δ苓m用于軋件斷面小軋制速度較快的場合，能消除連軋機架的動態(tài)速度變化的干擾、保證軋件精度，活套可以實現無張力軋制。所謂無張力軋制即是在軋制過程中，機架間軋件不存在拉鋼關系，是通過改變活套存儲量來實現的。當相鄰兩機架間軋件受拉時，套量減小，可起

3、緩沖作用，防止機架間產生張力，免使軋件斷面拉縮，影響軋件尺寸的精度；另一方面吸收過量的軋件，防止堆鋼而造成機架間的堆鋼事故。但是活套的套量調節(jié)范圍及套量的存儲量是有限的，當相鄰機架速度匹配不合理或其它原因而使起套量偏差太大，自動控制系統來不及或無法調節(jié)，就會引起堆鋼?；钐子苫钐着_、支撐輥、導槽、起套輥及活套掃描器等組成。支撐輥、起套輥起著對軋件的導向和支持作用。起套輥、轉向導板均由氣缸驅動，起套輥氣缸由雙電磁閥控制?；钐追N類：下活套、側

4、活套、立活套。在高速線材軋機上，下活套通常用于中軋機組。下活套的套量控制比較困難，因為下活套的光電掃描器工作環(huán)境惡劣，描器檢測到軋件頭部并延時t1秒，自動控制系統送一個起套信號給電磁閥，起套延時t1秒的確定(以14到l5機架的距離除以14機架出口速度得到時間，來考慮氣缸動作延時)應保證軋件剛好咬入l5機架時，起套輥剛好啟動。當起套輥啟動后，活套上游的14機架升速使14、l5之間生“多余”軋件以生成活套，起套過程結束后，14機架恢復設定值

5、。根據電機的動態(tài)特性，當軋件剛咬入l5機架時，電機會產生一個動態(tài)速降，但是控制系統預先給l5機架以2～4％的動態(tài)速降補償，可以保證不會因動態(tài)速降而使剛咬入時產生太多“多余”軋件，即起始套高度為0，這一點可以從不投入活套仍能平穩(wěn)咬入得到確認。穩(wěn)定調節(jié)穩(wěn)定調節(jié)起套完成后，即進入活套穩(wěn)定控制階段。根據活套掃描儀得到不斷變化的套量，通過電控脈沖信號不斷地傳遞給電控系統，系統按逆向級聯控制的方向調整相鄰上游14機架的速度，這就相當于連續(xù)地修正上游

6、相鄰14機架的速度來保證活套的高度與設定值一致?；钐渍{節(jié)是為了補償軋件尺寸或溫度變化而引起的套量變化。操作人員也要密切關注活套的遠行情況，當活套高度超過允許最大高度或者存在嚴重拉鋼的情況下，因超出活套自動控制調整范圍，自動控制失效，應及時采取手動控制，以保證生產的安全進行。收套階段收套階段當軋件尾部到13機架(咬鋼)信號，即進入收套階段。仍然采用一個延時t2，自動控制系統送一個落套信號給電磁閥，落套延時t2，t2的確定(以13到l4機架