壓縮機簡答_第1頁
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文檔簡介

1、壓縮機18.軸流式壓縮機具有什么特點?A氣體沿軸向運動。B氣體經(jīng)動葉柵和靜葉柵減速增壓。C用于大流量低能頭工況,穩(wěn)定工況較窄。D效率范圍80%—90%。E對氣體中雜質(zhì)較敏感,葉片易磨損。F主要通流元件:進氣室、收斂器、進氣導流器、動葉柵、靜葉柵、出口導流器、擴壓器及排氣室。19軸流式壓縮機制結(jié)構(gòu)特點是什么?A由于每級葉柵(包括一排動葉和其后的靜葉片)增壓較小,所以級數(shù)較多,軸向尺寸較長。B汽缸有單層、雙層和三層三種形式,單層結(jié)構(gòu)比較簡單

2、,靜葉片直接組裝于汽缸體上,如靜葉角度需要調(diào)節(jié),則汽缸往往設(shè)置三層;內(nèi)汽缸組裝靜葉片,所以,常稱它為靜葉承缸;中間汽缸為靜葉角度調(diào)節(jié)傳動機構(gòu),通稱靜葉調(diào)節(jié)缸;最外層為機殼。這種雙層和三層設(shè)計結(jié)構(gòu)。減少了熱應(yīng)力以及由熱膨脹而引起的變形。C由于靜葉角度需要調(diào)節(jié),所以,靜葉不是在承缸上固定,而是可繞自身軸自由轉(zhuǎn)動,以便實現(xiàn)靜葉角度的調(diào)節(jié),因此,靜葉承缸上設(shè)置了特制的靜葉軸承。D為確保靜葉調(diào)節(jié)的靈活性,避免雜質(zhì)進入靜葉軸承,因此,軸流式壓縮機均

3、有特制的入口過濾裝置,以提高介質(zhì)氣體的清潔度。E為使介質(zhì)氣流均勻的進入軸流式壓縮機內(nèi),除設(shè)置了進氣室外,還專門設(shè)計了收斂器和進氣導流器等機構(gòu),以利于介質(zhì)氣流形成均勻的速度場和壓力場。F轉(zhuǎn)子較長,直徑較大。20離心式壓縮機軸向推力的危害是什么?高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,始終作用著由高壓端指向低壓端的軸向力。轉(zhuǎn)子在軸向力的作用下,將沿軸向力的方向產(chǎn)生軸向位移。轉(zhuǎn)子的軸向位移,將使軸頸與軸瓦之間產(chǎn)生相對滑動,因此,有可能將軸瓦或軸頸拉傷。更嚴重的是,由

4、于轉(zhuǎn)子位移,將導致轉(zhuǎn)子元件與定子元件的摩擦、磨損、碰撞乃至機器損壞。21密封的作用是什么?密封就是保留轉(zhuǎn)子與定子之間有適當間隙的前提下,避免壓縮機級間和軸端泄漏的有效措施。22密封按結(jié)構(gòu)特點可分為哪幾種形式?A抽氣式、B迷宮式、C浮環(huán)式、D機械式E螺旋式23根據(jù)迷宮密封裝置的結(jié)構(gòu)特點哪幾?迷宮密封是離心式壓縮機組級間和軸端最基本的密封形式。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點的不同,可分為平滑式、凹凸式、階梯式和蜂窩式四種。①平滑式迷宮密封分整體和鑲片式兩種結(jié)

5、構(gòu)。它結(jié)構(gòu)簡單、便于制造,但密封效果差。②曲折式迷宮密封的結(jié)構(gòu)特點是密封齒的伸出高度不一樣,而且高低齒相間排列,與壓停機故障。(2)處理方法①將阻塞的過濾器切除,投用備用過濾器。②拆除過濾器端蓋,取出過濾器芯子,用煤油或其他清洗劑清除過濾器芯子表面附著的污物,用風吹干,組裝備用。57.潤滑油箱液面下降的原因是什么?如何處理?(1)潤滑油箱液面下降的原因①冷卻器管束因應(yīng)力或腐蝕開裂、穿孔,使?jié)櫥托孤┯诶鋮s水中。②管路油冷卻器管殼之間和閥

6、門、法蘭等靜密封點產(chǎn)生泄漏。③油壓太高或油封間隙太大,潤滑油由密封處漏損。④低點排空閥未關(guān)嚴,潤滑油由排空閥漏損。(2)處理措施①堵塞裂縫穿孔的冷卻管或更換管束。②更換泄漏處聯(lián)接墊片,上緊聯(lián)接螺栓,使各靜密封點無滲漏現(xiàn)象。③調(diào)節(jié)系統(tǒng)油壓或更換油封零件,使油壓和油封間隙符合要求。④經(jīng)常檢查關(guān)好低點排空。58.潤滑油壓力下降的原因是什么?如何處理?(1)潤滑油壓力下降的原因①潤滑油壓閥自控失靈。②主油箱油面低。③油冷卻器的排液閥或油過濾器的

7、返回閥未關(guān),造成潤滑油跑損。④潤滑油過濾器堵塞,油壓損失太大。⑤主油泵磨損嚴重,間隙超標,或泵人口漏氣供油壓力不足;主油泵故障,并且備用泵不能自啟動。⑥存在管路破裂、高位罐控制不良,或旁路閥未關(guān)、油泵安全閥泄漏,或啟跳后不能復(fù)位等潤滑油嚴重漏損故障。⑦軸瓦損壞,軸瓦間隙嚴重超標,泄油量增加太多。⑧油溫升高,潤滑油黏度下降,各部位泄漏量增加較多。⑨‘壓力表失靈,潤滑油壓力正常,但壓力表指示有誤。(2)處理措施①改旁路控制潤滑油量,必要時停

8、機處理控制儀表。②確認潤滑油油箱液位低后,及時補充新潤滑油至控制液位。③及時關(guān)閉相應(yīng)閥門,補充潤滑油。④解體檢查清洗潤滑油過濾器,保持過濾器的清潔度,減少油壓損失。⑤解體檢查主油泵磨損情況,更換磨損零件或?qū)⒂捅谜w更新;泵入口有泄漏點時及時進行封堵;安全閥泄漏時,拆除安全閥進行校驗定壓后,重新安裝就位。消除漏油故障,確保油泵處于完好狀態(tài)。⑥停機檢查軸瓦磨損情況,更換損壞嚴重、間隙超標的軸瓦,保持軸瓦間隙符合設(shè)計標準。⑦打開或開大油冷卻器

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