抗靜電紗

1、武漢紡織大學(xué)2011屆畢業(yè)設(shè)計論文1前言隨著人們生活水平的提高，對纖維制品的消費量越來越大，而天然纖維的產(chǎn)量已不能滿足人們的需要，因而近年來化學(xué)纖維，特別是合成纖維（具有許多優(yōu)異于天然纖維的特性）得到了迅速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用[1]，但是合成纖維在使用過程中易產(chǎn)生靜電，由此給工業(yè)生產(chǎn)及人民生活帶來危害?；w織物以及化學(xué)制品易產(chǎn)生靜電，嚴(yán)重地限制了其使用范圍，因此許多工業(yè)部門明確規(guī)定不允許在易燃易爆的場所穿著化纖類工作服[2]，為此，抗靜電纖

2、維，紗線以及織物的研究也應(yīng)運而生。隨著高科技的發(fā)展，靜電所造成的危害已不僅僅限于靜電會導(dǎo)致紡織品的使用過程中吸塵沾污，服裝糾纏人體產(chǎn)生粘附不適感的問題，靜電放電造成的頻譜干擾危害，是在電子、通訊、航空、航天以及一切應(yīng)用現(xiàn)代電子設(shè)備、儀器的場合導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)故障、信號丟失、誤碼的直接原因之一。當(dāng)集聚的靜電高于500V時，會因放電產(chǎn)生火花、引起火災(zāi)，高于8000V時，則會產(chǎn)生電擊現(xiàn)象[3]。所以，在石油、化工、精密儀器、煤礦、食品、醫(yī)藥等行業(yè)

3、均對靜電的防護(hù)有特殊的要求。這就要求除靜電的手段更高，效果更好。在紡織方面、工業(yè)方面等的抗靜電處理辦法都有很多，將紡織制品與工業(yè)制品相結(jié)合做出更有效的抗靜電產(chǎn)物是很好的創(chuàng)新方向。1抗靜電1.1靜電的產(chǎn)生機理產(chǎn)生靜電的機理有多種解釋，紡織材料靜電主要是由于表面間的相互摩擦產(chǎn)生的。紡織材料是電的不良導(dǎo)體，具有很高的比電阻。纖維及其制品在生產(chǎn)加工和使用過程中，由于受摩擦、牽伸、壓縮、剝離及電場感應(yīng)和熱風(fēng)干燥等因素的作用而易于產(chǎn)生靜電[4]。特

4、別是隨著合成纖維在紡織上生產(chǎn)和應(yīng)用的越來越多，這些高分子聚合物所固有的高絕緣性和憎水性，使之極易產(chǎn)生、積累靜電。1.2紡織品抗靜電機理絕緣體表面的靜電可以通過三條途徑消失:武漢紡織大學(xué)2011屆畢業(yè)設(shè)計論文3除普通成纖高聚物與親水性聚合物共混的典型共混紡絲方式外，還有聚合過程中加入親水性聚合物，形成微多相分散體系的共混方式。例如將聚乙二醇加入到己內(nèi)酰胺反應(yīng)混合物中，聚乙二醇以原纖狀分散于PA6之中。同時聚乙二醇也有少量端羥基與己內(nèi)酰胺開

5、環(huán)后生成的氨基己酸中的羥基反應(yīng)，提高了抗靜電性能的耐久性。另外，用共聚合的方式將親水性極性單體聚合到疏水性合成纖維主鏈上，例如在PET大分子中嵌入聚乙二醇，也可提高纖維的吸濕性和抗靜電性能。采用化學(xué)引發(fā)、熱引發(fā)、高能射線和紫外線輻照引發(fā)的接枝于纖維表面，可有效地改善合成纖維的吸濕性，且親水性單體的用量遠(yuǎn)少于其他方法，耐久性好。此類抗靜電纖維仍以提高纖維的親水性來加速電荷的泄漏，故在相對濕度低于40%的干燥環(huán)境中，纖維的抗靜電性能將受損失

6、。1.3.2對紗線進(jìn)行抗靜電處理對紗線進(jìn)行抗靜電處理的方法有：在紡紗中混入少量的導(dǎo)電短纖維，可以生產(chǎn)抗靜電紗線，同時可以減少甚至消除紡紗過程中存在的靜電問題。紡紗時使用普通紡織纖維作為主體纖維，其中混入少量的導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維混入量的多少根據(jù)產(chǎn)品的最終用途及成本決定。大量實驗表明，紗線中混入少量(百分之幾)的有機導(dǎo)電纖維后，紗線的電阻率會有明顯降低，導(dǎo)電性有大幅度提高[4]。導(dǎo)電纖維包括金屬纖維、鍍金屬纖維和有機導(dǎo)電纖維。應(yīng)用較為廣泛的

7、金屬纖維主要是不銹鋼纖維，其制造方法主要是線材拉伸法、熔融紡絲法、切削法等。不銹鋼纖維具有較佳的導(dǎo)電性能和機械性能，但是對于紡織加工而言，金屬纖維手感較硬，強度雖高，但易脆斷，斷裂伸長率低，熱縮性差，截面呈圓形，表面光滑，無天然卷曲，纖維間抱合力差，因此其可紡性差。在紡紗時易損耗紗條通道和器材。它的優(yōu)點是導(dǎo)電性優(yōu)良、穩(wěn)定，并有耐高溫、高壓、化學(xué)腐蝕等特性[6]。而且制成高細(xì)度時的價格昂貴，所以除一些特殊要求的場合，在開發(fā)抗靜電產(chǎn)品時金屬