抗靜電纖維紡紗工藝過(guò)程及作用

1、抗靜電纖維紡紗工藝過(guò)程及作用抗靜電纖維紡紗的工藝流程為：配棉→混棉→開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紡精紡一：一：配棉配棉的目的。的目的。1.滿足紗線質(zhì)量的要求。2.保持生產(chǎn)相對(duì)穩(wěn)定。3.充分利用各種原料的特性。4.合理降低成本。二：混棉方法二：混棉方法1.人工混棉目前已淘汰左右約小量混棉堆噸約棉堆混棉??????KG25:5.0:2.棉包混棉???往復(fù)式抓棉盤噸回轉(zhuǎn)式抓棉，約23.棉條混棉三：開清棉及作用三：開清棉及作用1.開：開松，將壓

2、緊成塊狀的纖維原料松解成較小的塊狀或束狀纖維（幾毫克至幾十毫克塊）。2.清：清除纖維原料中較大的雜質(zhì)和疵點(diǎn)（約60%左右）。3.混：混合，將不同規(guī)格，性能的纖維進(jìn)行初步的混合。4.均勻：制成具有一定均勻度的適合下工序加工要求的半制品（纖維卷或纖維流）。纖維卷長(zhǎng)度在34.2~43.2m之間，重量16~20kg。纖維卷干定量：粗號(hào)紗420~450gm中號(hào)紗390~420gm善條子的均勻度。2.牽伸：在并合的同時(shí)，進(jìn)行比合并數(shù)略大倍數(shù)的牽伸（

3、抽細(xì)，拉長(zhǎng)）。3.混合：通過(guò)并合和牽伸的作用，使纖維得到充分的混合。4.伸直：在牽伸的作用下，使纖維得到進(jìn)一步的伸直平行。5.制條：制成一定重量的纖維束，并規(guī)則的圈入條筒內(nèi)，以利于下工序的加工。熟條干定量：32tex以上19~23g5m20~30tex15~20gm13~19tex13~18g5m9~13tex11~15gm并條工藝道數(shù)的選擇：純棉?????道精梳紗及氣流紡紗：道粗中細(xì)號(hào)紗：道特細(xì)及特種紗3~223:化纖混紡???道道、