噴氣渦流紡紡紗工藝及噴嘴裝置研究.pdf

1、噴氣渦流紡是一種不同于傳統(tǒng)紡紗的新型紡紗技術(shù)，它是利用在噴嘴內(nèi)部產(chǎn)生的渦流對經(jīng)牽伸裝置牽伸后的纖維須條進行加捻成紗。噴氣渦流紡的紡紗速度高，最高能達到450m/min紡紗流程較短，可以直接通過喂入粗條進行紡紗并直接卷繞在管筒上，大大節(jié)省了工藝流程，此外噴氣渦流紗還具有產(chǎn)量高，有害毛羽少，抗起毛起球性能好，吸濕、去濕速度快等優(yōu)點。本課題組尚珊珊在前人研究的基礎(chǔ)上對粘膠的噴嘴結(jié)構(gòu)進行了系統(tǒng)研究和分析，但并未對紡紗工藝和以滌綸為原料的噴嘴結(jié)構(gòu)

2、參數(shù)進行系統(tǒng)研究。因此，本文首先研究不同的紡紗工藝（包括紡紗速度、噴嘴氣壓、前羅拉鉗口到噴嘴的距離、導(dǎo)引針到錐面體尖端的距離）對成紗質(zhì)量的影響，并在她所設(shè)計噴嘴的基礎(chǔ)上針對以滌綸為原料的噴嘴裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)進行系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，得到紡滌綸紗最佳噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)，主要工作包括:
　　(1)以莫代爾纖維為原料紡20～24tex紗，在實驗室條件下，以紗的強度、強度不勻、條干不勻以及毛羽指數(shù)等指標為評價標準，研究噴氣渦流紡紡紗工藝，主要包括紡紗速度、

3、噴嘴氣壓、前羅拉鉗口到噴嘴的距離、導(dǎo)引針到錐面體尖端的距離四大因素對成紗質(zhì)量的影響。并通過單因子和正交實驗得出在實驗室紡紗速度條件下，噴嘴氣壓0.55Mpa，前羅拉鉗口到噴嘴的距離14mm，導(dǎo)引針到錐面體尖端的距離1.5mm為最優(yōu)紡紗工藝。
　　(2)使用課題組研制的噴嘴和原裝噴嘴分別以滌綸和粘膠為原料紡30支和40支紗，通過研究成紗性能差異得出:導(dǎo)引體和渦流管部件紡粘膠紗性能良好，紡滌綸紗時成紗性能不理想，需要根據(jù)滌綸纖維的性能

4、重新設(shè)計噴嘴參數(shù);自制引紗管部件在紡粘膠紗和滌綸紗時性能良好，其結(jié)構(gòu)參數(shù)已達到紡滌綸紗的要求;自制錐面體部件紡純粘膠紗性能良好，紡滌綸紗時存在斷頭率高、條干均勻度低、有害毛羽指數(shù)大的缺點，需要在加工過程中注意加工精度，確保成紗質(zhì)量。
　　(3)以純滌綸粗紗為原料，紡20～24tex滌綸紗，在實驗室條件下，以紗強度、強度不勻、條干不勻以及毛羽指數(shù)等指標為評價指標對噴氣渦流紡噴嘴結(jié)構(gòu)進行系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化，主要包括導(dǎo)引體內(nèi)導(dǎo)引針長度、螺旋曲