2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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1、WD整理版專(zhuān)業(yè)資料學(xué)習(xí)參考噴氣紡紗和渦流紡紗的產(chǎn)品特點(diǎn)及其發(fā)展噴氣紡紗和渦流紡紗的產(chǎn)品特點(diǎn)及其發(fā)展于修業(yè)(中國(guó)紡織大學(xué))摘要:摘要:噴氣紡炒和渦流紡紗是七十年代發(fā)展起來(lái)的新薪型紡紗。兩種紡紗的成紗機(jī)理和紗的結(jié)構(gòu)與其它紡紗不同,其產(chǎn)品有獨(dú)到之處,別具風(fēng)格。本文著重介紹兩種紡紗的產(chǎn)品特點(diǎn),并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)初步分析,提出兩種紡紗今后發(fā)展方向。關(guān)鍵詞:關(guān)鍵詞:渦流;渦流紡紗;噴氣紡紗;紡紗新方法;產(chǎn)品特性;技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析1引言引言噴氣紡和渦流紡的原

2、理起源謳早,但作為新型紡紗方法還是七十年代以后分別由日本村田公司(Murata)和波蘭羅茲公司(Lods)研制成功的。日本村田公司1980年推出MJS801噴氣紡紗機(jī),以后分別在歷屆國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上展出。波蘭羅茲公司1975年在米蘭國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上展出過(guò)PF一1型渦流紡紗機(jī)。這兩種新型紡紗有它們的共同點(diǎn):即都是利用氣流旋轉(zhuǎn)形成渦流場(chǎng)對(duì)紗條進(jìn)行加捻。加捻機(jī)構(gòu)都很簡(jiǎn)單,投有高速回轉(zhuǎn)機(jī)件,適應(yīng)高速生產(chǎn),紡紗速度一般在l50~200米/

3、分,但它們又有截然不相同的成紗機(jī)理;噴氣紡屬于非自由端紡紗,紗的結(jié)構(gòu)是假捻一退捻一包纏紗,而渦流紡則是自由端紡紗。由于兩種紡紗適紡的范圍和產(chǎn)品有局限性,對(duì)它的成紗結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)人們的認(rèn)識(shí)還不充分,使之研制和發(fā)展受到了不同程度的影響。但從紡紗原理和紗的結(jié)構(gòu)來(lái)看都有獨(dú)到之處,它們的產(chǎn)生和進(jìn)一步發(fā)展對(duì)紡織工業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響將會(huì)起著不能忽視的作用2紗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其產(chǎn)品紗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其產(chǎn)品噴氣紡紗是把羅拉牽伸輸出的須條,經(jīng)兩個(gè)氣流旋轉(zhuǎn)方向相反的

4、雙噴嘴所形成的渦流場(chǎng)推動(dòng)紗條回轉(zhuǎn),對(duì)紗條進(jìn)行加捻成紗[13]。第二噴嘴的氣壓和旋轉(zhuǎn)能量大于第一噴嘴,第一噴嘴產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)氣流只能使第二噴嘴對(duì)紗條施加的捻度解捻,使這段紗條呈弱捻狀態(tài),同時(shí)使前羅拉輸出須條的邊纖維形成半自由狀態(tài)的開(kāi)端纖維,然后再以反向包覆在紗的表面。當(dāng)紗條通過(guò)第二噴嘴后,由于假捻而反方向迅速退捻,在退捻力矩作用下,外表包覆的開(kāi)端纖維更緊密地包纏在紗芯上,成為紗芯纖維基本平行,表面有捻的包纏噴氣紗,如圖1所示[4、5]。圖1噴

5、氣紗的形成噴氣紡最適合紡滌棉混紡紗,紡紗號(hào)數(shù)(tex)可在29~9tex(20~60Nc英支),紗的WD整理版專(zhuān)業(yè)資料學(xué)習(xí)參考示。圖3錐形紗尾環(huán)傘狀錐形紗尾環(huán),在渦流場(chǎng)內(nèi)受氣流推動(dòng),產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)速度為:ωy=ω-Cωy——紗條回轉(zhuǎn)角速度;ω——渦流回轉(zhuǎn)角速度;dy——紗條直徑;r——紗條偏離渦流管中心距離;C——常數(shù)(與阻力系數(shù)、紗條剛度有關(guān))。從式中可以看出,紗條回轉(zhuǎn)速度ωy,即是紗條所獲得的捻度,是隨紗條偏離渦流管中心距離r和紗條直徑

6、dy(號(hào)數(shù))的變化而改變。這一性質(zhì)使渦流紗的捻度可隨紡紗號(hào)數(shù)的不同而自行調(diào)節(jié),通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)這種加捻的特點(diǎn)是捻度與強(qiáng)力的關(guān)系不象環(huán)錠和氣流紗那樣,曲線斜率小。如圖4所示,捻度在較大范圍變化對(duì)紗的強(qiáng)力影響不大。圖4捻度與強(qiáng)力的關(guān)系從圖2可以看出,喂入渦流管內(nèi)的單纖維從喂入口進(jìn)入,碰到紡紗頭而彎曲,再沿紡紗頭下滑與紗尾環(huán)接觸而被抓取,隨機(jī)地添加在紗尾環(huán)上,由于纖維的轉(zhuǎn)移、伸直、凝聚和加捻成紗全部利用氣流的吸力和旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的,所以紗內(nèi)的纖維平行

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