新型紡紗論文

1、AP0911422翁廣康翁廣康新型紡紗論文新型紡紗論文—轉(zhuǎn)杯紡及自由端噴氣紡紗技術(shù)新進展轉(zhuǎn)杯紡及自由端噴氣紡紗技術(shù)新進展一、轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)新進展一、轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)新進展轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)于1937年就發(fā)表了專利，但直到50年代后半期，其應(yīng)用研究才受到重視。1965年，捷克棉紡織科學(xué)研究所研制成功第一臺KS～200型轉(zhuǎn)杯紡樣機。后幾經(jīng)改進，開發(fā)出較為完善的BD一200型轉(zhuǎn)杯紡紗機，并在1967年的ITMA上展出。從此，轉(zhuǎn)杯紡紗機進入市場。當時的轉(zhuǎn)杯

2、速度為3萬r／min，采用傳統(tǒng)的滾珠軸承，其紡紗速度是傳統(tǒng)環(huán)錠紡的數(shù)倍，因此，轉(zhuǎn)杯紡紗機一面市就受到了紡織界的關(guān)注。此后，許多國家都開展了轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)的研究，并獲得了大量具有開拓性的成果。隨著Suessen公司雙盤軸承的研制成功，在1971巴黎ITMA上，轉(zhuǎn)杯紡紗機的速度已上升到6萬r／min。1975年，自動轉(zhuǎn)杯紡紗機研制成功，這是一個革命性的工藝，它采用自動接頭方法，使接頭處的質(zhì)量與原紗基本相同，這樣就可取消絡(luò)筒工序，縮短工藝流程，

3、節(jié)約成本。至80年代末90年代初，轉(zhuǎn)杯紡的速度已上升到10萬r／min。目前，瑞士Rieter公司的最新R20型已可生產(chǎn)lOtex紗線，轉(zhuǎn)杯速度高達13萬r／rain；德Schlafhst公司推出的Autoc0288型的最高速度已達15萬r／rain。1轉(zhuǎn)杯紡紗原理轉(zhuǎn)杯紡紗原理轉(zhuǎn)杯紡紗機無論是自排風式還是抽氣式，其紡紗原理均為內(nèi)離心式，即紡杯高速旋轉(zhuǎn)，紡杯內(nèi)便產(chǎn)生離心力，離心力可使從分梳腔轉(zhuǎn)移到紡杯內(nèi)的棉纖維產(chǎn)生凝聚而成為纖維環(huán)(須條)

4、，須條被加捻以后便成為紗條，紗條被引出紡杯后，棉纖維又在紡杯凝聚形成新的纖維環(huán)，以達到連續(xù)紡紗的目的。2轉(zhuǎn)杯紡紗機的研究方向轉(zhuǎn)杯紡紗機的研究方向轉(zhuǎn)杯紡紗機的速度正逐步接近其物理極限，其開發(fā)工作也變得更加困難。因此，目前轉(zhuǎn)杯紡紗機應(yīng)處于商業(yè)優(yōu)化階段，其進一步的研究工作集中在以下幾方面：(1)在降低制造成本的基礎(chǔ)上提高紗線質(zhì)量；(2)提高紡紗穩(wěn)定性；(3)減小各紡紗單元之間紗線質(zhì)量指標的差異；(4)提高排雜效果；(5)降低能耗和機器維護費用

5、；(6)提高紡紗速度(特別是在加工合成纖維時)。自轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)發(fā)明以來，其棉加工工藝已達到了基本目標，紡紗質(zhì)量和速度大幅度提高，因為這種紡紗系統(tǒng)的開清和紡紗是結(jié)合在一起的。然而，在轉(zhuǎn)杯紡紗中，雜質(zhì)的沉積始終是一個十分重要的問題，因此，研制高效可靠的除雜系統(tǒng)是提高轉(zhuǎn)杯紡紗速度的重要措施之一。盡管轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)已得到極大的發(fā)展，但目前對于合成纖維的轉(zhuǎn)杯紡工藝還沒有得到足夠的重視，為了在轉(zhuǎn)杯紡紗機上有效地紡制合成纖維純紡及其混紡纖維紗，不僅需要

6、改進機器的輔助設(shè)備，而且還必須增加一些特殊的紡紗附加裝置，這些裝置可防止紡紗機開松元件受到污染，從而優(yōu)化單纖維控制，提高耗，因為它是機器能耗的主要部分。在雙盤軸承中，轉(zhuǎn)子在兩個相當大的圓盤之間上海紡織科技一紗線生產(chǎn)一17運轉(zhuǎn)。由于轉(zhuǎn)子不再有任何直接支承，因此其最高速度僅受到離心力和紡紗器強度的限制，轉(zhuǎn)速可比普通的轉(zhuǎn)子高得多，而且能耗也可降低。雙盤元件的軸向止推軸承不消耗能量，也不會在紡紗盒中產(chǎn)生大量不希望的油霧。因為在軸承轉(zhuǎn)子上嵌入了一

7、個陶瓷銷，這是一種高科技材料。這種軸承以使用壽命長和優(yōu)異的防燒結(jié)性能而著稱。為了使雙盤軸承邊緣的熱量有效地散發(fā)，延長使用壽命，Suessen公司在其雙盤上開有冷卻槽。這種雙盤軸承尤其適用于高速。3.103.10開式紡紗盒開式紡紗盒用于開松裝置的無蓋紡紗盒簡化了維護和檢測。3.113.11開松羅拉的空氣動力密封開松羅拉的空氣動力密封這個新設(shè)計更好地控制了空氣平衡，避免了紡紗過程中由于漏氣而引起的干擾，同時它還省去了蓋板，減少了元件，因而也

8、可減少元件故障。3.123.12高質(zhì)量筒子卷繞裝置高質(zhì)量筒子卷繞裝置良好的退繞性能和均勻的卷繞密度是紗線卷裝的基本要求。帶重量補償和液壓阻尼的卷裝托架、精確的提升機構(gòu)、有效的防疊裝置和紗層側(cè)向移動裝置保證了卷裝的質(zhì)量。3.133.13變頻控制的無級調(diào)速變頻控制的無級調(diào)速紡紗杯的傳動由變頻器無級調(diào)節(jié)，并可準確再現(xiàn)。甚至可以利用電子傳動部件快速且容易地調(diào)節(jié)張力牽伸、卷繞滾筒對卷繞軸速度比。3.143.14自動接頭和處理數(shù)據(jù)自動接頭和處理數(shù)據(jù)

9、帶光學(xué)接頭測試儀的接頭走車采用非接觸式定位，一旦識別到斷頭呼叫，會自動平穩(wěn)定位，準確停在相應(yīng)的錠位。接頭走車與在線信息處理機相連，可收集全部接頭數(shù)據(jù)，使數(shù)據(jù)流程下方的數(shù)據(jù)處理設(shè)備執(zhí)行綜合評價和分析。二、噴氣紡紗技術(shù)新進展二、噴氣紡紗技術(shù)新進展噴氣紡紗作為一種新型紡紗技術(shù)其優(yōu)勢已被廣為認可但是噴氣包纏紡因受其假捻包纏成機理的限制純棉噴氣包纏紗成紗強力較低這是棉纖維本身的性能決定的因而進一步提高純棉噴氣紗的強力相當困難。為了改變現(xiàn)存噴氣包纏

10、紡紗強力偏低的不足國內(nèi)外的紡織學(xué)者改變了噴氣紡成紗機理使原來連續(xù)的須條在一定的距離內(nèi)形成自由端形成了自由端噴氣紡紗。1自由端紡紗的原理自由端紡紗的原理自由端紡紗是20世紀50年代發(fā)展起來的新型紡紗方法。其原理是紡紗過程中在某處將連續(xù)的纖維束斷開，使紗尾形成自由狀態(tài)，以保證紗條加上真捻。自由端紡紗有多種方式，其基本特點在于喂入端一定形成自由端，通常是加捻之前把連續(xù)的纖維束斷開，連續(xù)的纖維束大體上是在其軸向被斷開，或者在其徑向分離出邊緣纖維

11、（頭端自由纖維經(jīng)過斷裂分離后的纖維），又必須重新凝聚起來成為連續(xù)的須條再經(jīng)加捻而卷繞成筒子紗。自由端噴氣紡紗是一種新的自由端紡紗方法，它根據(jù)自由端成紗機理，合理應(yīng)用空氣動力學(xué)技術(shù)，使紡紗技術(shù)更趨完善和合理化。為了使自由端紡紗既達到加捻與卷繞作用分開，又保證獲得真捻。就必須改變現(xiàn)有傳統(tǒng)紡紗系統(tǒng)的加捻方法，使真捻產(chǎn)生在加捻部件到卷繞部件之間的區(qū)域內(nèi)；而不使須條在喂入端至加捻部件區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生反向捻回，就必須使喂入須條斷開或纖維相互分離，使得纖維