濟南熱電有限公司明湖熱電廠高壓電機檢修規(guī)程 word 2007 文檔

1、第一章、電動機的檢修項目1.1大修項目1.1.1電動機解體與清除灰塵、污垢。1.1.2定子的檢修。1.1.3轉子的檢修。1.1.4軸承的檢修。1.1.5冷卻系統(tǒng)的檢修。1.1.6電動機電氣預防性試驗1.1.7電動機的組裝、試轉與驗收。1.2小修項目1.2.1打開電動機非負荷端端蓋及前后軸承蓋檢查，必要時更換軸承油。1.2.2測量定轉子空氣隙及非負荷端內風扇及導風環(huán)的間隙。1.2.3清掃過濾器及通風道，用壓縮空氣吹灰。1.2.4檢查滑環(huán)、

2、電刷、刷架、舉刷裝置及換向器、適量更換電刷。1.2.5檢查清理接線盒，緊固地腳螺絲及支持瓷瓶，測量定轉子繞組的直流電阻及絕緣。1.2.6檢查清掃啟動裝置及低壓開關。1.2.7電動機的試運轉及驗收。第二章、電動機的檢修工藝及質量標準2.1大修前的準備工作2.1.1大修前應檢查電動機的振動、電流及溫度、軸承聲音等，根據檢查情況和預防性試驗記錄及檢修記錄編制大修項目及檢修計劃。2.1.2組織檢修人員學習檢修工藝規(guī)程及措施和有關注意事項，并進行

3、技術交底，明確分工。2.1.3按照大修項目準備檢修時必須的工器具、材料及檢修記錄，對起吊工具認真進行檢查，必要時做拉力試驗。2.1.4按《電業(yè)安全工作規(guī)程》辦理工作票手續(xù)，做好現場安全措施，并進行安全交底。2.2電動機的解體2.2.1電動機的解體，應根據各電動機的具體結構和現場檢修條件正確實施并保證安全，起吊大型電動機一般應有起重工配合2.2.2大型電動機解體常規(guī)步驟2.2.2.1拆開電纜頭，將電纜頭三相短路接地，并支撐保護好。2.2.

4、2.2拆卸電動機地腳螺絲、對輪螺絲、外殼接地線及冷卻裝置等。2.2.2.3拆卸對輪.2.2.2.4先拆非負荷側軸承蓋、端蓋，再拆負荷側端蓋、軸承蓋。2.2.2.5安裝專用工具，抽出轉子。2.2.3抽轉子的常規(guī)方法：2.2.3.1小電動機由人工直接抽出。2.2.3.2用行車雙鉤接假軸抽轉子。2.2.3.3在電動機座上固定專用導軌抽轉子。2.2.3.4用行車或單軌懸臂工具抽轉子。2.2.3.5用倒鏈懸臂吊工具加小平車移動定子抽轉子。2.2.

5、4解體的質量要求：2.2.4.1拆卸的各部件、地腳墊片應做好記號，拆開的引線做好相序記號，并妥善保管，原拆原裝。滾柱(mm)0.050.080.050.0.80.060.100.070.122.5.3當軸承不符合上述要求時，或使用壽命到期、運行中有異音等，應更換新軸承，新軸承的型號與原軸承相同，精度及結構等應符合要求。2.5.4新裝軸承必須用油或軸承加熱器均勻加熱，溫度不宜超過100℃，裝軸承必須加襯墊，不得用榔頭直接敲打，并應檢查安裝

6、到位，拉軸承時應使用合適的專用工具，一般大軸承應使用加熱拉下，以免拉毛軸頸。2.5.5潤滑油脂應清潔無雜質、結塊、水分、變質，型號正確，不得同時使用不同型號的潤滑脂。一般常用的潤滑脂為3#、4#二硫化鉬，加油量為軸承蓋內腔的1／2—2／3(高速1／2，低速2／3)。2.5.6軸頸無偏心、橢圓、毛刺、裂紋及嚴重損傷痕跡，對有損傷的軸頸應采用鍍鉻、鍍鐵、補焊及鑲套等方法進行處理，加工時應特別注意軸與鐵芯的同心度及尺寸配合精度，大電動機軸燒焊

7、后，應進行熱處理，以防應力集中而發(fā)生斷軸事故。第三章、電動機的組裝、試運及驗收3.1電動機的組裝3.1.1電動機的組裝與解體順序相反。3.1.2組裝前應檢查定子腔內無雜物及遺留工具，檢查止口及各配合面光潔無毛刺配合尺寸符合要求。3.1.3裝轉子時要用透光法檢查，不得碰傷定子線圈，吊裝工具可靠，使用正確。3.1.4電動機的氣隙，對不可調整的大電動機，應在第一次大修時進行檢查性測量，對可調整的軸瓦電動機，每次檢修時應測量調整。各點氣隙與平均

8、值之差不應大于平均值的5%，配合面磨損的電動機，應復查間隙。3.1.5低壓電動機，如電氣單獨檢修，由電氣自行找正。一般找正要求：靠背輪的軸向及軸徑允許誤差為0.05mm。3.1.6接線瓷瓶無裂紋損傷、固定牢固，電纜鼻子連接緊密，螺母可靠鎖緊，電纜固定可靠，瓷瓶不受應力，接線盒嚴密，重要電動機應裝窺視孔于接線盒上。3.2電動機的試驗3.2.1試運轉前，應測量定子線圈各相直流電阻，相互差別不應超過最小值的2%。3.2.2測量電動機絕緣電阻應

9、不低于下表規(guī)定，500kw以上的大型電動機還應測量吸收比R60／R15≥1.6(環(huán)氧粉云母絕緣)。電動機電壓等級測量部位絕緣電阻兆歐兆歐表定子線圈0.51000轉子線圈0.51000500V以下刷握1100010KV及以上625003.2.3定子線圈的耐壓標準如下電動機電壓等級測量部位交流耐壓（伏）持續(xù)時間（分鐘）定子線圈10001轉子線圈10001500V以下刷握1100110KV及以上900013.2.4500kw以上電動機應進行定