深孔加工

1、深孔的加工深孔的加工一、什么是一、什么是深孔深孔？所謂深孔深孔，就是孔的長(zhǎng)度與孔的直徑比大于10的孔。而一般的深孔深孔多數(shù)情況下深徑比Ld≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔，空心主軸孔和液壓閥孔等等。這些孔中，有的要求加工精度和表面質(zhì)量較高，而且有的被加工材料的切削加工性較差，常常成為生產(chǎn)中一大難題。但只要我們合理利用加工條件，了解深孔深孔加工的加工特點(diǎn)，掌握深孔深孔的加工方法，就可以變難而不難。二、二、深孔深孔的加工特點(diǎn)的加工特點(diǎn)1、刀

2、桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔深孔的直線度和表面粗糙度。2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。3、在深孔深孔的加工過(guò)程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。bbs.9l60V4V.PH.V.b:q5W“l(fā)4、

3、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。5、為了保證深孔深孔在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。三、鉆三、鉆深孔深孔的鉆頭的鉆頭1、扁鉆：是過(guò)去在工廠廣泛采用的一種深孔深孔鉆頭。這種鉆頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易。在使用中除鉆桿、水泵外，無(wú)其它輔助工裝，因此使用方便，適用單件小批生產(chǎn)。切屑在一定壓力的冷卻潤(rùn)滑液的作用

4、下，從工件內(nèi)孔中排除，不需退刀排屑，可以連續(xù)鉆削。適用于精度和表面粗糙度要求不高的深孔深孔鉆削，如圖1所示。機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械加工設(shè)計(jì)軟件機(jī)械工程師設(shè)備管理焊接液壓鑄造密封測(cè)量工程機(jī)械粉末冶金軸承齒輪泵閥工業(yè)自動(dòng)化c$p$b.f“By扁鉆系列扁鉆系列機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械加工機(jī)械加工設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)軟件機(jī)械工程師機(jī)械工程師設(shè)備管理設(shè)備管理焊接焊接液壓液壓鑄造鑄造密封密封測(cè)量測(cè)量工程機(jī)械工程機(jī)械粉末冶金粉末冶金軸承軸承齒輪齒輪泵閥泵閥工業(yè)自動(dòng)化工業(yè)自

5、動(dòng)化M5M5JJH0H0I2I2~3~3F1F1H槍鉆系列槍鉆系列這種鉆頭是它只在鉆頭軸線一側(cè)有切削刃，因此消除了橫刃對(duì)切削過(guò)程的不利這種鉆頭是它只在鉆頭軸線一側(cè)有切削刃，因此消除了橫刃對(duì)切削過(guò)程的不利影響。切削力由兩導(dǎo)向塊和工件孔壁支承。開(kāi)始切入工件時(shí)，由導(dǎo)向套定位。影響。切削力由兩導(dǎo)向塊和工件孔壁支承。開(kāi)始切入工件時(shí)，由導(dǎo)向套定位。當(dāng)導(dǎo)向塊進(jìn)入工件孔后，靠孔自行定位導(dǎo)向。主切削刃基本上通過(guò)或微低于鉆當(dāng)導(dǎo)向塊進(jìn)入工件孔后，靠孔自行定位

6、導(dǎo)向。主切削刃基本上通過(guò)或微低于鉆頭中心，約為頭中心，約為(0.01(0.01～0.015)0.015)鉆頭直徑。最大不大于鉆頭直徑。最大不大于0.4mm0.4mm。它的內(nèi)、外刃前角。它的內(nèi)、外刃前角為00，后角，后角α0=10α0=10～1515，并磨成雙重后角。外刃偏角，并磨成雙重后角。外刃偏角Kr1=60Kr1=60～6565，內(nèi)刃偏角，內(nèi)刃偏角Kr2=110Kr2=110～115115，內(nèi)刃尖距，內(nèi)刃尖距e=d4e=d4，如圖，