焊接材料知識2

1、31試述焊條烘干的目的。試述焊條烘干的目的。焊條在儲存、運輸期間藥皮會吸潮，使藥皮中的水分增加。焊條使用前進行烘干的作用就是降低藥此中的含水量，其目的是：1）減少焊接過程中的飛濺，使焊接電弧能夠穩(wěn)定地燃燒。2）防止在焊縫中產(chǎn)生氣孔。3）防止產(chǎn)生在焊接某些低合金鋼時由氫引起的延遲裂紋。根據(jù)JB3223—83《焊條質量管理規(guī)程》的規(guī)定，酸性焊條烘干的溫度為75～150℃時間為1～2h。酸性焊條由于對水分產(chǎn)生氣孔的敏感性不大，所以烘干溫度相對

2、要低一些。堿性焊條過高的烘干溫度也是不合適的：一是浪費能源；其次是當烘干溫度超過500℃時，藥皮中的某些成分（如CaCO3）就要發(fā)生分解，起不到應有的保護作用。32焊條烘干時要注意哪些事項？焊條烘干時要注意哪些事項？焊條烘干時應注意如下事項：1）低氫型焊條在常溫下超過4h時，應重新烘干。重復烘干次數(shù)不宜超過3次。2）烘干焊條時，禁止將焊條突然放進高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開裂現(xiàn)象。3）焊條烘干時應

3、作記錄，記錄上應有牌號、批號、溫度、時間等內(nèi)容。4）在焊條烘干期間，應有專門負責的技術人員，負責對操作過程進行檢查和核對，對每批焊條不得少于一次，并在操作記錄上簽名。5）烘干焊條時，焊條不應成垛或成捆地堆放，應鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚（一般為1～3層），避免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。35焊條作用前如何進行偏心度檢驗？焊條作用前如何進行偏心度檢驗？焊條的偏心度應在公差的允許范圍之內(nèi)。若偏心度過大，焊接時會使電弧產(chǎn)生偏弧以及