電廠鍋爐補給水

1、論電廠鍋爐補給水處理中需注意的幾個問題摘要：結合當前電廠鍋爐在補給水處理環(huán)節(jié)中的幾個需要注意的問題進行論述，并提出了相應的改進措施和建議，以供大家探討。關鍵詞：鍋爐；補給水；防腐；環(huán)保；管理規(guī)范電廠鍋爐補給水處理工作，不但可以有效防止和減少鍋爐結垢、腐蝕及其蒸汽質量惡化而造成的事故，而且有利于促進電廠鍋爐運轉的安全、經濟、節(jié)能、環(huán)保。由此可見，電廠鍋爐補給水的處理在鍋爐整體運轉中起著至關重要的作用，直接影響著機組的安全、健康和平穩(wěn)運行，

2、但其中有幾個問題需要我們在電廠鍋爐補給水處理中加以注意，并在實踐工作之中不斷研究探索其解決之道。1電廠鍋爐補給水處理中的防腐蝕問題電廠鍋爐在補給水過程中的防腐蝕問題，關系著鍋爐的安全運行，關系著鍋爐能否發(fā)揮出設備廠家設計的相關指標和標準，關系著電廠的運行成本和作業(yè)效率。因為，電廠鍋爐如在補給水這一工藝環(huán)節(jié)處理不當，容易使鍋爐內體產生腐蝕性的化學物質，其在鍋爐內沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，會進而形成難熔和阻障熱傳導的鐵垢，而且腐蝕會造

3、成鍋爐管道的內部壁體出現點坑，導致阻力系數的變大，管道腐蝕到一定程度，會產生管道爆炸的安全生產事故，給企業(yè)和國家的財產造成不必要的損失。目前，針對這一問題主要有以下幾種解決辦法。1.1除氧防腐國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸小時的蒸汽鍋爐、水溫大于等于95攝氏度的熱水鍋爐都必需進行除氧，否則會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和零部件。目前，除氧防腐的途徑主要有三種，一是通過物理的方法將水中的氧氣排出；二是通過化學反應來排除水中的氧氣，使含有溶解氧的水在進入

4、鍋爐前就轉變成穩(wěn)定的金屬物質或者除氧藥劑的化合物，從而將其消除，常用的有藥劑除氧法和鋼屑除氧法等；三是通過應用電化學保護的原理，使某易氧化的金屬發(fā)生電化學腐蝕，讓水中的氧被消耗掉，達到除氧的目的。例如，熱力除氧防腐技術是將電廠鍋爐給水加熱到沸點，以達到減小氧的溶解度的目的，這時水中的氧氣就會不斷地排出，這種方法操作控制相對簡便，是目前應用較多的除氧防腐方法，但這種方法也存在著自身的不足，如易產生汽化、自耗汽量大等。相對于熱力除氧防腐技術

5、的是真空除氧技術，這種技術一般情況下是在30攝氏度至60攝氏度之下進行的，可以有效實現水面低溫狀態(tài)下的除氧，對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的鍋爐，均可采用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。化學除氧防腐技術主要有亞硫酸鈉除氧、聯氨除氧、解析除氧、樹脂除氧等，都可以達到較好的除氧防腐效果。1.2加氧除鐵防腐電廠鍋爐補給水系統(tǒng)中鐵含量的升高對鍋爐內體造成的腐蝕可以導致鍋爐氧化鐵污堵、結垢等腐蝕現象，在實踐工作中可以通過給水加氧技術有效解

6、決這一問題。補給水加氧技術與補給水除氧技術截然相反，是結合鍋爐不同工況而采用的一種防腐技術。目前，我國已在《直流鍋爐給水加氧處理導則》行業(yè)標準中將電廠普遍采用的給水加氧、加氨處理稱為給水加氧處理。給水處理采用加氧技術的目的就是通過改變補給水的處理方式，降低鍋爐給水的含鐵量和抑制鍋爐省煤器入口管和高壓加熱器管等部位的流動加速腐蝕，達到降低鍋爐水冷壁管氧化鐵的沉積速率和延長鍋爐化學清洗周期的目標。針對制度的條款要求，適時開展定期和不定期的工

7、作績效量化考核，以此來督促制度的落實，對問題的責任人進行追究；三是要開展好培訓工作，對新技術及時進行講解，以利于在實踐中操作的準確性，提高工作效率。綜上所述，電廠鍋爐補給水處理工作伴隨著科學技術的進步和國家行業(yè)的要求，仍然需要在改革中進行創(chuàng)新，在繼承中進行發(fā)展，在改革與發(fā)展中也會出現不同的問題，需要我們用科學發(fā)展的眼光、用開拓進取的思維模式、用與時俱進的工作作風進行探索和思考。參考文獻[1]國家質監(jiān)總局.鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則[S].2