表面處理技術(shù)簡介

1、手機(jī)常用工藝簡介作者：楊波發(fā)表人：中國手機(jī)研發(fā)網(wǎng)添加日期：2007919手機(jī)常用工藝簡介一、金屬裝飾件的類型及工藝隨著消費者審美標(biāo)準(zhǔn)的提高，以及手機(jī)工藝的快速發(fā)展，為了豐富手機(jī)外觀顏色搭配和提升質(zhì)感的表達(dá)效果，越來越多的各種類型的手機(jī)裝飾件被應(yīng)用于手機(jī)上。大致分為電鑄件、鋁裝飾件、不銹鋼裝飾件、粉末冶金件、水晶標(biāo)牌、鉆石及人造寶石等幾類。電鑄件:（一）特點金屬感強(qiáng)，檔次高，耐磨性好。能進(jìn)行超精密加工、容易加工出形狀復(fù)雜的零件；零件和模具

2、一體。（二）工藝刻模具（材料銅，鋼，鎳），也稱為原始模具。模具與零件反型。采用立體雕刻機(jī)或者精密CNC加工。將原始模具放置到電解槽中鍍鎳，厚度由電解時間和電流大小決定，得到的模具和零件一樣。將電鍍出的零件剝離，作為模具再鍍10~12小時，得到的模型與零件反型，此為一級模一級模再電鍍一次，稱為二級模，進(jìn)行微處理后，得到的模具和零件一樣。二級模處理成為三級模，與零件反型。三級模處理成為四級模，與零件一樣，樣件是2~5件。在四級模的基礎(chǔ)上復(fù)制

3、成凸模，再復(fù)制成凹模，循環(huán)復(fù)制，把所有的凹模連板焊接成為模具。電鑄出的產(chǎn)品用切割機(jī)切割成產(chǎn)品。一張模具的使用壽命不超過10次就需要報廢。（在前面幾級模具中，每一套都要進(jìn)行微處理，處理成光面和麻面兩種效果；光面用砂紙或拋光機(jī)拋光，麻面則可采用噴砂、腐蝕、電火花等工藝。）（三）表面處理及效果鐳射效果：鐳射雕刻的圖案一般是凹進(jìn)去，其七彩效果是靠表面的細(xì)碎面進(jìn)行光的反射達(dá)到的。雕刻深度不超過3mm，拔模在10度以上。夏新手機(jī)上的龍和蝴蝶是鐳射雕

4、刻，圖案一般凹進(jìn)去，鐳射的面很細(xì)微，容易磨損，一般做凹進(jìn)去的效果，凸出來容易磨損掉。鐳射加工，類似防偽標(biāo)記，但防偽標(biāo)記達(dá)不到這種裝飾件效果。顏色效果：銀色，為本色；黃色，鍍金；黑珍珠色，鍍黑珍珠鎳。電鑄件只能鍍出三種顏色：銀色、金色、黑色。其它色只能通過后期噴涂達(dá)到（四）設(shè)計要點浮雕或隆起部分邊緣處應(yīng)留有拔模斜度，最小為10，隨產(chǎn)品高度增加，拔模斜度也相應(yīng)增大。字體的拔模斜度應(yīng)在15以上。銘牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0.

5、4~0.7mm間。字體的高度或深度不超過0.3mm。若采用鐳射效果則高度或深度不超過0.2mm，最佳高度或深度為0.1mm。板材的平均厚度為0.20.05，若產(chǎn)品超過此高度則應(yīng)做成中空結(jié)構(gòu)，并允許產(chǎn)品高度有0.05mm的誤差；由于板材厚度是均勻結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品表面的凸起或凹陷部分背面也有相應(yīng)變化。產(chǎn)品的外型輪廓使用沖床加工，為防止沖偏傷到產(chǎn)品或產(chǎn)品沖切變形，其外緣切邊寬度平均為0.07mm，盡量保證沖切部分在同一平面或盡量小的弧度上，避免用力

6、集中而造成產(chǎn)品變形。沖切是只能在垂直產(chǎn)品的方向作業(yè)。銘牌表面效果，可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結(jié)合的方式。光面多用于圖案或者產(chǎn)品的邊緣，產(chǎn)品表面應(yīng)該避免大面積的光面，否則易造成劃傷；磨砂面和拉絲面多用于銘牌底面，粗細(xì)可進(jìn)行調(diào)整；在實際的生產(chǎn)中，磨砂面的產(chǎn)品要比拉絲面的產(chǎn)品不良率低，但是開發(fā)周期長一些。鐳射面多用于字體和圖案，也可用于產(chǎn)品底面。若產(chǎn)品表面需要噴漆處理，應(yīng)該提供金屬漆的色樣。由于工藝的限制，應(yīng)允許最終成品的顏色與色樣

7、有輕微的差異若銘牌裝配時為嵌入的結(jié)構(gòu)，請?zhí)峁C(jī)殼的正確尺寸及實樣。若銘牌的尺寸過大過高，應(yīng)在機(jī)殼上相應(yīng)的部位加上支撐結(jié)構(gòu)。鋁裝飾件（一）特點效果及顏色多樣化（二）工藝鋁板拉絲如果弧度很大，流程是拉絲（噴沙）陽極氧化沖裁高光切削整形著色是一定放在最后一步，高光部分印刷保護(hù)，不被著色上。（三）設(shè)計要點A、部品厚度在0.30.8mm之間，常用0.40.6mm。高度應(yīng)控制在5mm之內(nèi)。B、部品表面字體可采用擠壓成型、腐蝕或印刷的方式。由于在擠壓

8、成型時，字體邊緣受力會產(chǎn)生細(xì)小的裂紋，字體表面會有輕微的變形，所以擠壓成型后的字體要對表面進(jìn)行高光切削和拉絲處理。C、表面效果可采用拉絲或磨沙面。拉絲效果可采用帶有拉絲效果的板材；若產(chǎn)品表面帶有腐蝕字體，則產(chǎn)品表面的拉絲效果用腐蝕的方式加工，但是腐蝕的效果沒有拉絲板材的效果好。磨沙面是采用噴沙的效果加工。D、板材可根據(jù)需要進(jìn)行著色處理，客戶應(yīng)提供色卡號或產(chǎn)品的實樣。E、產(chǎn)品形狀可以作成任意的曲面，也可進(jìn)行彎邊或?qū)吘壧庍M(jìn)行高光切削。F、

9、銘牌裝配時為嵌入的結(jié)構(gòu)，請?zhí)峁C(jī)殼的正確尺寸及實樣。若銘牌的尺寸過大過高，應(yīng)在機(jī)殼上相應(yīng)的部位加上支撐結(jié)構(gòu)。G、客戶應(yīng)提供完整的資料，包括2D和3D的圖檔。2D使用DWG格式的文件、3D使用PRT格式的文件。產(chǎn)品外觀以3D圖檔為準(zhǔn)；但是外型輪廓尺寸以2D圖為準(zhǔn)；圖案或字體用CDR格式或者AI格式的文件。另外應(yīng)提供產(chǎn)品的效果圖。產(chǎn)品的開發(fā)周期一般為10~18天，量產(chǎn)準(zhǔn)備時間為5~7天。其它裝飾件（一）不銹鋼裝飾件特點：厚度薄0.2mm~0

10、.3mm，硬度較鋁及鋁合金高，以前的顏色單一，但隨著技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)在顏色已逐漸豐富起來。PVD技術(shù)(物理氣相沉積PhysicalVapDeposition)：PVD技術(shù)是目前國際上科技含量高且被廣泛應(yīng)用的離子鍍膜技術(shù)，它具有鍍膜層致密均勻、附著力強(qiáng)、鍍性好、沉積速度快、處理溫度低、可鍍材料廣泛等特點（此章節(jié)主要闡述PVD技術(shù)在不銹鋼及銅料表面電鍍加硬膜HC的應(yīng)用），是表面處理工程領(lǐng)域較佳的選擇。PVD技術(shù)包括真空蒸鍍、濺射膜和離子膜。PV

11、D本身鍍膜過程是高溫狀態(tài)下，等離子場下的輝光反應(yīng)，亦是一個高凈化處理過程；鍍層的主要原材料是以鈦金屬為主，鈦是金屬中最與人體皮膚具親和性能的，使得PVD產(chǎn)品本身具備純凈的環(huán)保性能。PVD技術(shù)處理后可達(dá)到的顏色效果有：金色系列：歐洲金（2N18及1N14）、日本金（GY01）、中國金（GY2N）等；咖啡系列：深咖、淺咖、中咖等黑色系列：槍色、灰色、超黑色等時尚系列：太空色、香擯色、卡其色等其它表面處理效果：不銹鋼裝飾件的其它表面處理效果主

12、要有拉絲、高光（機(jī)械拋光）、麻面（噴砂）、亞光等。（二）水晶標(biāo)牌采用滴塑工藝，顏色豐富又層次感，缺點是受陽光照射、手摸會發(fā)黃；背后的絲印效果一次只能印刷一種顏色，不良率高。（三）鉆石、寶石類裝飾效果強(qiáng)，顏色豐富，同一批次的一致性差，即很難保證顏色、形狀、大小等的一致，而且要考慮到其固定方式對結(jié)構(gòu)設(shè)計有挑戰(zhàn)。切割面的多少對寶石的亮度和對光線的折射等有很大的影響。二、注塑件的表面處理及工藝手機(jī)目前已成為個人的標(biāo)準(zhǔn)配備其重要性已超越手表等個人