多功能液態(tài)感光油墨

1、感光油墨感光油墨噴涂曝光顯影固化蝕刻噴的感光油墨，在曝光時(shí)候，用非林片把不用蝕刻的地方遮蔽起來在曝光過程中，需要蝕刻的部分就被曝光了，然后經(jīng)顯影液清洗后露出基材經(jīng)過固化后，不用蝕刻部分的油墨會(huì)牢牢貼在材料上，保護(hù)不被蝕刻最后脫油墨我一直都是這樣認(rèn)為的，但今天看那些工藝介紹，好象和我想的剛好相反，是說非林片把需要蝕刻的地方保護(hù)起來，不需要蝕刻的地方上的感光油墨在經(jīng)過曝光后可以抗腐蝕。而需要蝕刻的地方上的油墨在經(jīng)過顯影液清洗后會(huì)脫落。是這樣

2、的嗎？說的都對~~PCB有2種曝光1.內(nèi)層蝕刻:2.外層蝕刻:這2個(gè)用的底片一個(gè)為正片一個(gè)為負(fù)片，正好相反。內(nèi)層蝕刻是正片，外層用的負(fù)片MultiFunctionalMultiFunctionalLiquidLiquidPhotoimageablePhotoimageableInkInkLPR820LPR820特性：特性：LPR820系列油墨具有多種功能，除具有液態(tài)感光抗蝕耐電鍍油墨的所有性能外還具有如下特點(diǎn)：1.采用絲網(wǎng)滿版印刷或噴涂

3、，無須制作網(wǎng)版圖形，曝光時(shí)底片與感光膜直接接觸，分辨率更高，感光膜與基板結(jié)合力更強(qiáng)。2.顯影后的感光固化膜高光澤、高透明度。3.經(jīng)加熱后感光膜具有高硬度，耐酸又耐堿，可永久保留在基板上。4.LPR820有多種顏色，包擴(kuò)三原色品紅、黃、藍(lán)及耐曬系列，可應(yīng)用于戶外。5.它具有優(yōu)異的抗酸性及抗堿性蝕刻性能，亦可進(jìn)行酸性及堿性電鍍，如鎳、銅、錫鉛、鍍金、鍍鎳金等。用途：用途：1生產(chǎn)各種彩色精密金屬標(biāo)牌；2在金屬、玻璃、陶瓷、木板等底材上復(fù)制各種

4、藝術(shù)品，尤其適合于多品種、小批量、個(gè)性化、高精度（130200線英寸）工藝品的制作。顏色顏色COL：（1）三原色墨2000年初，科望公司首次將三原色印刷原理與液態(tài)感光油墨相結(jié)合，研發(fā)了標(biāo)準(zhǔn)四色感光油墨，該系列產(chǎn)品具有高透明性，色彩純正，符合PANTONE色標(biāo)要求。配方中采用標(biāo)準(zhǔn)色相的顏料和特種感光樹脂和填料，光固化后不黃變，保證了三原色油墨網(wǎng)點(diǎn)疊加時(shí)顏色還原的準(zhǔn)確性，具體顏色見表1。表1LPR820系列三原色油墨顏色與型號對照表型號LP

5、R820R236LPR820Y208LPR820BL7072LPR820BK250LPR820W170LPR820N品紅Magenta黃青黑白沖淡光油加菲林曝光光源可采用高壓汞燈、碘鎵燈、黑光燈、金屬鹵素?zé)?，光源不同，感光時(shí)間各不一樣，其中高壓汞燈對820感光油墨的效率最高，感光時(shí)間短，分辨率更高?！@影1%碳酸鈉水溶液，噴射顯影，噴壓23公斤平方厘米，2030℃，顯影30秒?！稍镲@影好的感光固化膜應(yīng)盡快用熱風(fēng)吹干，或90110℃烘干

6、510分鐘，以提高感光膜對基材的附著牢度。也可以直接UV固化，以提高固化膜的硬度及耐溶劑性，萬一下一道工藝不成功，還可以將表面感光膜洗掉，而不會(huì)損傷底層固化膜，減少損失。感光油墨的涂布2、干燥、冷卻、感光、顯影、水洗、烘干2專色墨及耐曬系列感光油墨應(yīng)用工藝流程專色墨及耐曬系列感光油墨應(yīng)用工藝流程使用820系列感光油墨不但可以代替液態(tài)感光抗蝕油墨進(jìn)行蝕刻，生產(chǎn)精密金屬標(biāo)牌，還可以將固化膜永久保留在基板上，或代替手工填漆或電泳填漆工藝?；?/p>

7、清洗與處理→絲印感光油墨LPR820→預(yù)烘干（7585℃、30~50分）→曝光（如1KW高壓汞燈、燈距50厘米曝光30~60秒）→顯影（1%Na2CO3，20~30℃，30120秒）→水洗→干燥（100120℃、10~15分）→化學(xué)腐蝕或電蝕刻→去膜（35%燒堿溶液）→烘干（90100℃510分鐘）→感光填色→滿版絲印820專色感光油墨（100200目）→預(yù)烘干（7585℃、30~50分）→陽圖底片曝光（如1KW高壓汞燈、燈距5090厘

8、米、曝光30~60秒）→顯影（1%Na2CO3，20~30℃，30120秒）→水洗→干燥（120℃、20~30分鐘）得到雙色或多色精密標(biāo)牌。若圖案需永久保留，可提高烘干溫度，如120℃2030分鐘。烘干可提高油墨對底材的附著力，硬度以及耐酸堿性?！止猓ǚ雷贤饩€、抗酸堿、抗劃傷）基材的表面清洗與面處理基材的表面清洗與面處理基材的表面性質(zhì)不同，其清洗與表面處理的方法也不一樣。有的易氧化、有的親水性強(qiáng)、有的光亮如鏡，油墨不易附著，有的怕有機(jī)

9、溶劑浸蝕，還有的基材怕酸又怕堿。銅銅表面易氧化、因此印刷感光油墨前，應(yīng)將其表面油污用清洗劑清洗干凈，拋刷掉表面氧化物，再用自來水沖洗干凈，放入防氧化藥水中浸泡510分鐘3050℃，最后熱風(fēng)干燥備用。不銹鋼不銹鋼不銹鋼在印刷前先用稀堿水溶液或洗滌劑去除表面油污，或用溶劑浸洗，用清水漂洗、烘干。對于鏡面不銹鋼，印刷前須用20#表面處理劑（科望公司專門配制的一種藥水）涂擦或噴涂表面，然后在100120℃烘干510分鐘。即在不銹鋼表面形成一層極

10、薄的透明涂層，尤其對于網(wǎng)線較高的畫面，可以防止網(wǎng)點(diǎn)丟失，也可以提高耐腐蝕性。鈦金板鈦金板鈦金板的清洗與不銹鋼類似，若采用酸腐蝕，應(yīng)先用氟化鈉加少量鹽酸水擦洗除去鈦金層；若用電蝕刻法，可直接蝕刻。玻璃與陶瓷玻璃與陶瓷玻璃與陶瓷表面有許多親水基團(tuán)，印刷感光油墨前，須用稀堿水溶液或洗滌劑去除表面油污，干燥后還須進(jìn)行表面疏水處理，用20#表面處理劑擦涂玻璃或陶瓷表面，然后100℃干燥10分鐘，使基材表面的羥基等活性親水基團(tuán)與表面處理劑中的活性基