如何解決鋼鐵廠高爐上料小車防磨問題

1、如何解決鋼鐵廠高爐上料小車防磨問題關(guān)鍵詞：鋼鐵廠高爐上料小車陶瓷襯板熔瓷襯板系統(tǒng)防磨一：前言用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重

2、油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。在裝入鐵礦石，焦炭，等高爐原料時上料小車作為主要的運輸工具起到了重要的作用，由于運輸物料的特殊性，料車的內(nèi)襯承受了物料的沖擊，磨損，這一問題一直是困擾高爐車間工作人員

3、的難題，如何解決料車的耐磨問題成了設(shè)備人員工作的重中之重。二：技術(shù)現(xiàn)狀本文以某鋼鐵廠為例：某鋼鐵廠煉鐵廠現(xiàn)有6臺高爐，12輛上料小車，現(xiàn)在12臺料車在物料運輸?shù)倪^程中的耐磨件大量的采用貼陶瓷的方式，陶瓷襯板是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料輔加其它配料經(jīng)過高溫1700C燒結(jié)成的，陶瓷的耐磨性能是毋庸置疑的，但是在高爐物料運輸?shù)倪^程中，不三：產(chǎn)品性能對比合金熔瓷襯板雙金屬合金襯板工藝結(jié)構(gòu)熔瓷耐磨襯板由耐磨陶瓷骨料和高韌金屬基構(gòu)成，巧