工業(yè)園區(qū)尾水處理回用工藝比較

1、尾水深度處理工藝尾水深度處理工藝尾水深度處理是本項目能否實現(xiàn)全部回用目標(biāo)的關(guān)鍵，根據(jù)尾水水質(zhì)濃度、特點及工業(yè)園區(qū)尾水處理回用水質(zhì)要求，結(jié)合目前國內(nèi)外工業(yè)廢水尾水深度技術(shù)水平，本可行性研究提出“臭氧高級催化氧化曝氣生物濾池多介質(zhì)濾池超濾反滲透”、“曝氣生物濾池CMFS反滲透”二個處理工藝方案，并對二個處理工藝方案進(jìn)行技術(shù)對比論證。（1）工藝方案比較方案一廢水處理主體工藝采用“臭氧高級催化氧化曝氣生物濾池多介質(zhì)濾池超濾反滲透”處理工藝，方案

2、二廢水采用“曝氣生物濾池CMFS反滲透”處理工藝，這兩種工藝對于處理該污水均可達(dá)到設(shè)計出水水質(zhì)的要求。兩者的特點比較如下表4.21：表4.21處理工藝方案對比項目方案一方案二1采用專有專利技術(shù)，科技含量高；1工藝技術(shù)為傳統(tǒng)技術(shù)，在污水處理中應(yīng)用較廣；2由于采用了高級催化氧化工藝，水中大量污染物得以大幅度的去除?？杀ＷC后續(xù)超濾、反滲透膜的產(chǎn)水率和延長超濾和反滲透膜的使用壽命；2系統(tǒng)中無針對低濃度有機(jī)物的去除單元，致使剩余有機(jī)污染物進(jìn)入后續(xù)

3、脫鹽設(shè)備，易造成反滲透膜的污染，降低產(chǎn)水率和縮短超濾和反滲透膜的使用壽命。同時濃水排放也會因COD、BOD指標(biāo)過高而滿足不了污水排放要求。3通過工程實踐證明該工藝運行穩(wěn)定性好；3CMFS連續(xù)脫過濾系統(tǒng)受前端污水處理影響，存在較嚴(yán)重的膜污染情況。4占地面積較??；基建投資低4池體占地面積大，基建投資偏高；5電耗相對方案二較低；5電耗相對方案一較高；技術(shù)分析6.整個系統(tǒng)運行維護(hù)費用低。6.整個系統(tǒng)運行維護(hù)費用高。（2）工藝方案的確定方案一中水

4、處理段采用先進(jìn)的獲國家科技二等獎的高級催化氧化技術(shù)，通過在污水中投加復(fù)合高錳酸鹽預(yù)氧化劑和臭氧，經(jīng)與貴金屬催化劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后，除可去除污水中易于分解的有機(jī)污染物進(jìn)行分解外，并可將污水中難于氧化的有機(jī)污染物改性為易于生物分解的有機(jī)物，為后續(xù)的曝氣生物濾池高效運行創(chuàng)造有利條件。通過高級催化氧化處理后，一是減輕了后續(xù)曝氣生物濾池的復(fù)荷，二是提高了曝氣生物濾池的處理效率，這樣可大大減少了生化處理構(gòu)圖4.32尾水深度處理段工藝流程尾水深度處理段