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1、第1頁(yè)共5頁(yè)數(shù)顯銑床檢測(cè)履帶板安裝孔中心到B基準(zhǔn)筋中心距離的操作規(guī)程一、檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作1、確認(rèn)數(shù)顯銑床能夠正常使用(包括數(shù)顯表);2、準(zhǔn)備幾塊抹布、1個(gè)小毛刷(牙刷)、幾張砂紙、幾只粉筆或石筆、1個(gè)計(jì)算器、4個(gè)等高的墊塊(約14010032,可用舊的1265062111A型大扁沖);3、明確銑床的橫向走刀方向即為數(shù)顯表所顯示的X軸,縱向走刀方向即為數(shù)顯表所顯示的Y軸;數(shù)顯表顯示的數(shù)值無(wú)論正負(fù),皆取正值(即:不考慮負(fù)號(hào)“-”)4、將銑床
2、主軸的升降標(biāo)尺控制螺母旋至約50的位置;5、將裝好小燈泡和電池的測(cè)頭及百分表裝卡在銑床的指定位置上,并對(duì)測(cè)頭的鋼球和百分表的表盤(pán)進(jìn)行擦拭,以減小測(cè)量誤差和讀數(shù)誤差。因二者屬于精密測(cè)量?jī)x器,裝卡及擦拭時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎、輕拿輕放;6、測(cè)量過(guò)程中,要時(shí)刻注意履帶板與測(cè)頭和百分表的相對(duì)位置,絕對(duì)禁止履帶板和測(cè)頭或百分表發(fā)生相撞事故,否則,會(huì)破壞儀器的測(cè)量精度。二、找正A基準(zhǔn)1、松開(kāi)主軸升降的鎖緊裝置,將控制主軸升降的操縱桿抬起到最高位置;2、將工作
3、臺(tái)面下降至測(cè)頭以下約40mm處,并使其在Y軸方向上向外遠(yuǎn)離測(cè)頭和百分表,防止在放履帶板時(shí)將測(cè)量?jī)x器撞壞;3、將2個(gè)等高的墊塊放置在工作臺(tái)的中部位置上,二者的距離約是履帶板長(zhǎng)度的70%;4、用抹布及毛刷將履帶板擦拭或清理干凈,使其表面及各孔內(nèi)無(wú)鐵屑、冷卻液等雜質(zhì)和污物,尤其是A面、被測(cè)孔的內(nèi)壁以及B基準(zhǔn)筋在被測(cè)孔處的兩側(cè)面位置都不能有嚴(yán)重的浮銹,如果浮銹嚴(yán)重,應(yīng)用砂紙除銹,否則,可能會(huì)因?yàn)殍F銹第3頁(yè)共5頁(yè)3、使履帶板向左(或向右)緩慢移動(dòng)
4、,并使基準(zhǔn)孔的內(nèi)壁與測(cè)頭鋼球輕輕接觸,當(dāng)測(cè)頭上端的小燈泡微亮?xí)r,停止移動(dòng),操作數(shù)顯表,使其X軸顯示為0;4、使履帶板向右(或向左)緩慢移動(dòng),并使基準(zhǔn)孔的內(nèi)壁再次與測(cè)頭鋼球輕輕接觸,當(dāng)測(cè)頭上端的小燈泡再次微亮?xí)r,停止移動(dòng),操作數(shù)顯表,使其X軸當(dāng)前的數(shù)值被12后重新顯示;5、使履帶板向左(或向右)緩慢移動(dòng),當(dāng)數(shù)顯表的X軸顯示為0時(shí),停止移動(dòng)。至此,完成了基準(zhǔn)孔在X軸的找正工作;6、使履帶板向里(注:?jiǎn)谓盥膸О逑蛲猓┚徛苿?dòng),并使基準(zhǔn)孔的內(nèi)壁
5、與測(cè)頭鋼球輕輕接觸,當(dāng)測(cè)頭上端的小燈泡微亮?xí)r,停止移動(dòng),操作數(shù)顯表,使其Y軸顯示為0;7、使履帶板向外(注:?jiǎn)谓盥膸О逑蚶铮┚徛苿?dòng),并使基準(zhǔn)孔的內(nèi)壁再次與測(cè)頭鋼球輕輕接觸,當(dāng)測(cè)頭上端的小燈泡再次微亮?xí)r,停止移動(dòng),操作數(shù)顯表,使其Y軸當(dāng)前的數(shù)值被12后重新顯示。至此,完成了基準(zhǔn)孔在Y軸的找正工作;8、使履帶板向下緩慢移動(dòng),當(dāng)測(cè)頭鋼球的最大直徑處與B基準(zhǔn)筋的頂部R和側(cè)面相切點(diǎn)以下3~6mm的位置基本一平時(shí),停止移動(dòng);9、使履帶板向外(注:
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