第三章刨煤機

1、一、課題：第三章刨煤機二、教學目的要求：1.理解和掌握刨煤機的結構、主要部件及工作原理；2.了解刨煤機的操作使用與維護；三、教學重點、難點和突破的方法：重點：刨煤機的結構及工作原理；難點：每類刨煤機的特點；四、授課方法：講授法五、教具：六、教學內容和步驟第三章刨煤機刨煤機是以刨頭為工作機構，采用刨削方式破煤的采煤機械，其截深較淺(50～100mm)，牽引速度大(一般為1.5～2.0ms)一、刨煤機基本工作原理刨煤機由設在輸送機兩端的刨頭

2、驅動裝置(電動機、液力偶合器和減速器組成)，使兩端固定在刨頭上的刨鏈運行，拖動刨頭在工作面往返移動。刨頭利用刨刀從煤壁落煤，同時利用犁面把刨落的煤裝進輸送機。推移液壓缸向煤壁推移輸送機和刨頭，具有能落煤、裝煤和運煤的功能刨煤機組成：刨煤部、輸送部、液壓推進系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和附屬裝置等刨煤部由刨頭驅動裝置、刨頭、刨鏈和附屬裝置組成，是刨削煤壁進行破煤和裝煤的部件，刨頭通過接鏈座與刨鏈相聯，形成一個封閉的工作鏈附屬裝置有導鏈架(

3、或滑架)、過載保護裝置和緩沖器等。導鏈架(或滑架)用于刨鏈的導向，使形成閉環(huán)的上鏈和下鏈分別位于導鏈架(或滑架)的上下鏈槽內，以免外露傷人和互相干涉過載保護裝置設在刨煤部傳動系統(tǒng)內，能在過載時自動使外載荷釋放或者保持在限定的水平，以免元部件遭受損壞過載保護裝置有剪切銷、多摩擦片、差動行星電液系統(tǒng)等結構形式緩沖器裝在刨煤機的兩端，是刨頭越程時吸收沖擊能量的裝置。緩沖器有氣液緩沖式、彈簧緩沖式等結構形式輸送部是將刨頭破落下來的煤運出工作面的

4、刨煤機部件，與刮板輸送機相類似液壓推進系統(tǒng)用于普采工作面曲，刨頭運行時也使輸送機溜槽側向游動輸送機溜槽上下游動和側向游動——加劇摩擦和磨損，容易引起刨煤機下滑，煤壁不易保持平直，可能擠壞電纜和附設在溜槽上的部件拖鉤刨煤機大約只有20％～30％左右的裝機功率用于刨煤和裝煤，其余大部分功率消耗在摩擦上。底板較軟時，刨頭還容易陷入底板——拖鉤刨煤機多在煤層地質構造簡單、底板較硬的煤層使用牽引鏈鋪設位置：后牽引方式、前牽引方式2滑行刨煤機取消了

5、掌板，刨頭以滑架來支撐和導向，牽引鏈在滑架里的導鏈架上運行滑架前方鏟煤板緊靠煤壁，刨頭伸出鏟煤板的長度小，刨深由安裝在刨頭左右兩端不同寬度的底刀來調整，刨煤時輸送機不會后退刨頭高度較高時，需要安裝平衡架，效率較高：40％～60％，滑行刨煤機是目前使用最多的刨煤機與拖鉤刨煤機相比，滑行刨煤機運行時的摩擦阻力小，刨深易于控制，對軟及破碎的工作面底板適應能力較強。但刨鏈位于煤壁側滑架的鏈槽內(前牽引方式)，維修不太方便，而且在結構上增加了安裝

6、在輸送部煤壁側的滑架，使控頂距離和刨頭的最低高度有所增加，影響在極薄煤層中的應用3滑行拖鉤刨煤機結構特點：保留了掌板，掌板下加設斜撬，調高千斤頂調節(jié)刨頭高低滑行拖鉤刨煤機兼有拖鉤刨煤機和滑行刨煤機兩者優(yōu)點：（1）刨頭掌板在斜撬上滑行，運行時摩擦阻力較小，對軟及破碎的工作面底板適應能力較強（2）滑行拖鉤刨由于在結構上增加了斜撬，使刨深能象滑行刨一樣由安裝在刨頭左右兩端不同寬度的底刀來調整，易于控制（3）刨頭運行時的穩(wěn)定性好；（4）較低的刨