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1、自動(dòng)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)由爐內(nèi)傳送裝置、出口橫移傳送裝置、物料分解裝置、升降翻轉(zhuǎn)裝置、匣缽清潔裝置、匣缽破損檢測(cè)裝置、匣缽補(bǔ)充裝置、供料裝置、勻料裝置、入口橫移傳送裝置組成。爐內(nèi)傳送爐內(nèi)傳送裝置:裝置:爐內(nèi)傳送通過輥棒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)裝料匣缽前行,多根輥棒通過45螺旋斜齒輪與鏈輪嚙合,由擺線針帶電機(jī)帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。如下圖所示:擺線針帶電機(jī)鏈輪斜齒輪輥棒匣缽帶動(dòng)帶動(dòng)帶動(dòng)帶動(dòng)匣缽的傳動(dòng)速度可通過變頻器設(shè)置擺線針帶電機(jī)的轉(zhuǎn)
2、速來進(jìn)行調(diào)節(jié),其傳動(dòng)速度與電機(jī)轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系可通過公式轉(zhuǎn)換??煞殖啥喽蝹鲃?dòng),各段的傳動(dòng)速度可以分別設(shè)置。出口橫移傳送裝置:出口橫移傳送裝置:匣缽從爐體出口出來后,要通過出口橫送機(jī)構(gòu)輸送至返回工藝帶上,再進(jìn)行物料分解、升降翻轉(zhuǎn)等操作。出口橫移傳送裝置分為:過渡輥(兩套)、橫送升降(兩套)、鏈條橫送帶(兩套)等部分。出口處的輸送輥分為快速部分和慢速部分,靠爐體部分為慢速,接近橫送部分為快速,快慢速的轉(zhuǎn)換通過兩個(gè)單向軸承來實(shí)現(xiàn)離合。匣缽在爐體
3、出口處由慢送部分送出爐體,接近開關(guān)檢測(cè)匣缽到位后由快速部分輸送到出口橫送過渡輥(靠爐體側(cè))。匣缽到達(dá)過渡輥后,橫送升降升起由鏈條橫送帶將匣缽輸送至橫移帶末端,到位后橫送升降降下。由鏈條橫送帶(靠工藝帶側(cè))反向運(yùn)轉(zhuǎn)依次將匣缽送至過渡輥(靠工藝帶側(cè))上,配合過渡輥(靠工藝帶側(cè))將匣缽依次送至返回工藝帶上。以上動(dòng)作,可保證匣缽每4個(gè)一組入爐時(shí),每次入爐的位置都相同。即面對(duì)爐子入口,每次入爐時(shí),各匣缽位置從左到右不能變化。因此,出口橫移傳送帶比
4、入口橫移傳送帶長(zhǎng)一截。物料分解裝置:物料分解裝置:燒結(jié)后匣缽內(nèi)粉料表面結(jié)甲,此裝置通過特制刀具將表面插酥,便于后續(xù)的粉料傾倒。采用特制的不銹鋼多刃叉插入匣缽內(nèi)對(duì)粉料表面結(jié)塊進(jìn)行解碎,匣缽輸送至清潔裝置止擋升起對(duì)中定位帶吸塵口的刷子下降到匣缽內(nèi)刷子水平旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿預(yù)設(shè)軌跡移動(dòng),邊刷邊吸走匣缽內(nèi)粉塵帶吸塵口的刷子上升回到原位止擋落下匣缽運(yùn)走匣缽破損檢測(cè)裝置:匣缽破損檢測(cè)裝置:每次裝料前都要對(duì)匣缽進(jìn)行檢測(cè),以防止有裂紋的匣缽在運(yùn)送的過程中破裂
5、。檢測(cè)的原理是將匣缽送入暗室口,打開LED燈對(duì)其進(jìn)行拍照。將照片與預(yù)存的完好匣缽照片進(jìn)行比對(duì),若兩張照片不同的部分超過限定值則判定匣缽破損,將其移走并補(bǔ)充新匣缽。其工作流程如下:匣缽輸送至檢測(cè)裝置止擋升起對(duì)中定位匣缽被頂升至暗室口照相機(jī)拍照并檢查匣缽是否有裂紋匣缽下降離開暗室止擋落下匣缽運(yùn)走LED燈打開匣缽補(bǔ)充裝置:匣缽補(bǔ)充裝置:匣缽在裝料前若檢測(cè)到有損壞,則需要匣缽補(bǔ)充裝置為其更換新的匣缽。匣缽補(bǔ)充裝置通過一個(gè)四桿機(jī)構(gòu)將檢測(cè)出有破損的
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