車床操作說明書

1、車床操作說明書一.操作注意事項1.起動時為安全應查看起動桿(18)是否在停止位置車床啟動時應使主軸空轉(zhuǎn)1~2分鐘使?jié)櫥蜕⒉几魈幍溶嚧策\轉(zhuǎn)正常后方能進行工作2.控制開關(guān)(1)向右轉(zhuǎn)電源指示燈(2)亮此時即表示可依起動桿予以操作起動桿(10)由中心移到左傾之狀態(tài)為正轉(zhuǎn)右傾狀態(tài)為反轉(zhuǎn)而中央為停止3.車前電極時移動橫向手動輪(14)使刀尖(18)與工件(17)待加工面接觸數(shù)顯器Y軸歸零車削到外圓見光然后用分厘米卡后再車削車削到所需之尺寸.在車

2、削過程中進刀量0.15mm到最后進刀量0.02~0.05mm之間(見圖A)4.工作需變速時必須先停車方可移動主軸變速桿(5)需要高低速轉(zhuǎn)換必須先停車方能移動主軸高低速變換桿(8)5.車刀在車削工件過程中如果車刀磨損應及時刃磨用鈍刃車刀切削會增加車床負荷甚至損壞機床6.選擇正確的刀具切削不同的材質(zhì)裝夾刀具時刀桿伸出長度是刀具厚度的1~1.5倍刀具一定要對正工件中心7.車牙時打開后部蓋(25)依切螺絲裝更換齒輪操作押送正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)旋鈕(6)公英

3、制變換桿旋扭及押送變速桿(11)九段排檔(7)選擇后鎖緊桿固定.選擇厘米牙切削時制牙切削或自動押送(11)做螺牙押送時將選擇把手(15)量于中央位置操作切牙桿(13)8.車削中應適當加切削液以減輕刀具磨損9.根據(jù)刀和材質(zhì)選擇不同的速度二.操作時必須提高執(zhí)行紀律的自覺性遵守規(guī)章制度1.工作時應穿工作服、工鞋、戴袖套.工作時頭不應靠得工件太近以防止切屑濺入眼內(nèi)車削崩碎狀切削工件時必須戴防護眼鏡2.工作時必須集中精力身體和手不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的

4、工件或車床部件3.工件和車刀必須裝夾牢固以防止飛出發(fā)生事故4.不準用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤車床開動時不能測量工件也不能用手去摸工件表面5.不準用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤加工中不能用手清除鐵屑應用專用的鉤子清除絕對不允許用手直接清除6.在運轉(zhuǎn)中車床不可變速不可動(5)(8)變速中轉(zhuǎn)動卡盤看齒輪是否完全嚙合7.加工中不能用手清除鐵屑應用專用的鉤子清除絕對不允許用手直接清除8.加工工件過程中應多次測量以保證工件質(zhì)量要求.模具部車床組新進員工培訓計劃一.

5、思想觀念教育及課內(nèi)管理規(guī)定教育(課內(nèi)管理數(shù)據(jù)含制作流程教育)二.掌握第三視角法了解課內(nèi)模具圖面之識圖方法.三.熟悉三角函數(shù)之間的換算及運用.四.了解模具各組件的名稱及作用(同模具課模具組件教育數(shù)據(jù))五.了解常用材料特性及用途六.車床基礎(chǔ)知識教育6.1車床加工原理6.2車床部件名稱及其作用和百分表使用及保養(yǎng)6.3車床保養(yǎng)與維護6.4車床操作程序及注意事項6.5車床加工工件標準.(同QC檢測標準)及加工內(nèi)容之認識一.了解掌握第三視角熟悉課內(nèi)

6、模具圖面及識圖能力二.刀具的研研磨1.研磨車刀注意事項2.依刀具材質(zhì)選擇適當?shù)纳拜?.車刀研磨程序4.一般車刀的研磨三.車刀使用及維護1.車刀如何安裝2.如何選擇切削深度與切削速度3.車刀的維護4.根據(jù)以上要領(lǐng)使用各種形式的車刀進行實作四.車削工作的分析及對策1.使用高速鋼車刀后切削工作之各項問題之分析2.使用碳化刀具車刀切削工作之各項問題之分析五.車刀種類及規(guī)格1.對整體車刀及端焊車刀的識別六.舍棄式車刀片之夾持1.螺絲夾置法2.跨橋

7、式夾置法3.銷式夾置法七.學習外圓、內(nèi)圓之加工方法1.外圓臺階之加工2.外圓細長工件之加工3.內(nèi)圓之加工方法八.學習螺紋之加工方法一.車床基礎(chǔ)教育1.機床各部件名稱及用途(同車床圖片)2.車床如何保養(yǎng)及怎樣操作(同車床、保養(yǎng)、操作說明書)二.了解掌握第三視角、熟悉課內(nèi)模具圖面及視圖能力三.學習刀具的研磨1.研磨車刀注意事項:充分了解刀具材料之性質(zhì)及車刀形狀和部分角度刀具材料若為高速鋼、高速碳鋼研磨時應注意冷卻水之使用車刀再研磨時應考慮各

8、項角度尤其是后斜角度變化.車刀研磨斜角之變化如圖:2.依刀具材質(zhì)選擇適當砂輪:如刀具材料為高速鋼時選用氧化鋁砂輪若碳化刀具時選用綠色碳化砂輪3.車刀研磨程序:粗、精、礪光4.一般車刀的研磨:一般車削用車刀研磨時拿車刀之手指其血色不可有顯著變化輕握車刀柄之力使車刀不致滑落即可5.切槽及切斷刀研磨除了上述一般車刀相同外還需考慮邊隙角.車刀切入工件時除有前隙角外為避免刀具與工件產(chǎn)生接觸故車刀兩側(cè)面須有20~40的側(cè)邊角且為使刀具能順利產(chǎn)生切削