針織物的性能與紗線選擇

1、針織物的性能與紗線選擇針織物的性能與紗線選擇揚州九聯(lián)紡織有限公司揚州九聯(lián)紡織有限公司陳忠郭建紅郭建紅摘要摘要：分析了針織物的性能及其對紗線的要求，指出不同的紡紗方法和工藝產(chǎn)生不同的成紗結構和特性，并提出通過合理選擇紗線種類，可以改善針織物的卷邊性、線圈歪斜、抗起毛起球性以及布面手感等性能。關鍵詞關鍵詞：針織物、紗線結構、紡紗方法0引言引言針織物的性能、風格是由其組織結構、染整加工和纖維種類所決定，也是由紗線的種類(結構)決定的。換句話說

2、，當我們在設計針織產(chǎn)品的特性和風格時，除了可以對纖維種類、織物組織、染整后加工進行必要的選擇以外，使用何種紗線也是不可忽視的要因之一。伴隨著不同紡紗方法和工藝的快速發(fā)展，如今這種紗線結構的可選擇性愈來愈強。本文在分析針織物的性能和對紗線要求的基礎上，提出通過合理選擇紗線結構，改善針織物的卷邊性、線圈歪斜、抗起毛起球性以及布面手感等性能的觀點。1針織物的性能和對紗線的要求針織物的性能和對紗線的要求1.1針織物由紗線順序彎曲成線圈，線圈相互

3、穿套而形成的。因而針織物彈性好，能向各個方向延伸。要求紗線柔軟而有彈性，并具有良好的伸長，使紗線在編織過程中易于彎曲，順利成圈，因而紗線的捻度要低，一般捻系數(shù)要在340以下。1.2針織物由于多路進線，每根紗線單獨成圈相互交織，其組織松散，紗與紗之間空隙大，透光度好，所以紗線上的粗細節(jié)和條干不勻比機織用紗更容易顯露。同時針織機運動復雜敏捷，織針空隙小，較大的紗疵和棉結都有可能造成機器停頓或者是出現(xiàn)針洞、針頭斷裂。因此，針織用紗對條干均勻度

4、、中長片段的支數(shù)不勻、棉結雜質和長短粗細節(jié)的要求更嚴格。1.3針織物在編織過程中不需經(jīng)過象整經(jīng)工序的高張力加工過程，因而強力要求較低，一般在13CNtex以上即可，但對強不勻特別是最低強力要求較高。表1是對純棉針織紗的Uster質量要求100米重量CV12CNtex斷裂強力CV5.0%紗線捻系數(shù)290~350紗線條干CVUster統(tǒng)計值25%水平細節(jié)粗節(jié)棉結Uster統(tǒng)計值25%水平毛羽值HUster統(tǒng)計值25%水平消除針織物卷邊現(xiàn)象的

5、一種更有效、更簡便的方法是選用回扭捻勢低的紗線，如噴氣紗、渦流紗或轉杯紗。因為這三種紗線的結構特性與環(huán)錠紗不同，屬于雙重結構的紗，分紗芯和外包纖維兩部分。轉杯紗紗芯結構與環(huán)錠紗相似，比較緊密，外包纖維結構松散，無規(guī)則纏繞在紗芯外面，且Z捻和S捻纏繞同時存在，因而捻回力最低；噴氣紗和渦流紗中由于有高比例的平行無捻的芯纖維，同樣具有較低的捻回力(如圖1)。0102030405060708090100twisttendency(Tm)環(huán)錠紡緊

6、密紡噴氣紡渦流紡轉杯紡圖1不同不同紡紗紡紗方法成方法成紗的捻的捻勢對勢對比2.2針織物的歪斜性園緯機針織物在自由狀態(tài)下，線圈發(fā)生縱行歪斜的現(xiàn)象稱為歪斜性。針織物的歪斜性，直接影響到針織物的外觀與服用。這種歪斜是由于緯編的生產(chǎn)方式(多路進線)和紗線的捻度造成的。線圈圈柱產(chǎn)生的退捻力使線圈的針編弧與沉降弧分別向不同方向扭轉，致使整個線圈縱行發(fā)生歪斜。單面平針織物一般均存在縱行扭斜的問題，只是程度上的不同而已，強捻紗線制成的針織物歪斜性更加明

7、顯。針織物的歪斜性與紗線的捻度直接有關。在紡紗過程中，纖維靠加捻抱合成為紗線，加捻使紗線變形，產(chǎn)生一個與加捻方向相反的內應力，當紗線在單面圓緯機的織針上彎曲形成線圈后，這種內應力的釋放，使線圈變形，無數(shù)個變形線圈相互穿套疊加，造成織物線圈縱行的歪斜，從而使圓筒坯布發(fā)生扭轉。紗線捻度越大，則扭斜越明顯。縱行扭斜方向由捻向決定，Z捻紗向右上方斜，S捻紗向左上方斜。以往在控制歪斜方面的措施主要有：在后整理過程中通過外力強行糾正。但這是暫時的，

8、當織物在裁剪、縫紉過程中不斷拉動，仍要向原來歪斜方向轉移，尤其在經(jīng)穿著水洗后扭歪變形更為嚴重。采用較低的捻度或采用并線或使捻度穩(wěn)定(經(jīng)汽蒸定捻)，可減小紗線的回扭力矩，線圈的歪斜較小。根據(jù)園緯機的旋轉方向合理選用紗線的捻向。逆時針旋轉的園緯機選用Z捻紗，順時針旋轉的選用S捻紗，可以達到控制歪斜的目的。采用Z捻紗與S捻紗同時喂入或交替喂入進行編織，可使紗線回扭力矩相互抵消。最新研究結果表明，選用回扭捻勢低的紗線，如轉杯紗、渦流紗和噴氣紗，