固廢焚燒爐操作流程

1、固廢焚燒爐操作流程固廢焚燒爐操作流程一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作1、檢查天然氣壓力是否正常、打開天然氣閥門開關(guān)；2、關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾爐門；關(guān)閉旋風(fēng)后煙道爐門、關(guān)閉二燃室爐門、關(guān)閉余熱鍋爐所有爐門、出灰門。3、檢查余熱鍋爐水位、蒸汽壓力是否正常；鍋爐給水泵前后閥門開關(guān)是否正確，主蒸汽閥開啟、分汽缸出汽閥門開啟，排空閥門關(guān)閉；4、檢查急冷塔噴嘴閥門的開啟。（根據(jù)溫度確定噴嘴啟用數(shù)量，一般用2只，壓縮空氣只需開通，水閥只需開一半；

2、如溫度高可開4只噴嘴。）5、檢查循環(huán)水泵及循環(huán)管路閥門開關(guān)位置是否正確；6、檢查循環(huán)水池水位及PH值；7、檢查整套設(shè)備是否正常有異常情況；8、檢查需焚燒處理的廢渣的物態(tài)是否符合焚燒爐焚燒。嚴(yán)禁將亞硝嚴(yán)禁將亞硝酸鹽、硝酸鹽、氨鹽、鉀鹽及易爆炸類物品送入爐內(nèi)焚燒，以免發(fā)酸鹽、硝酸鹽、氨鹽、鉀鹽及易爆炸類物品送入爐內(nèi)焚燒，以免發(fā)生爆炸。生爆炸。9、檢查控制柜儀表顯示是否正常。二、啟動(dòng)流程：二、啟動(dòng)流程：1、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)（變頻），通風(fēng)10分鐘排除

3、爐內(nèi)氣體；2、啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯，變頻控制，通過旋轉(zhuǎn)白色旋鈕降頻率調(diào)至20左右；當(dāng)回轉(zhuǎn)窯出口溫度≥650℃時(shí)，打開廢水管路閥門，將廢水送入窯內(nèi)焚燒；注意觀察室外上料機(jī)上顯示的回轉(zhuǎn)窯出口溫度，調(diào)節(jié)廢水閥門，使回轉(zhuǎn)窯溫度在650720℃；9、啟動(dòng)旋風(fēng)除塵器出灰機(jī)10、當(dāng)急冷塔出口溫度≥120℃時(shí)，打開壓縮空氣閥門，啟動(dòng)急冷塔堿液泵，根據(jù)急冷塔出口溫度，調(diào)節(jié)閥門的開度，控制供水量和壓縮空氣量11、根據(jù)煙氣含氧量確定二次風(fēng)機(jī)的啟停。含氧量＜6時(shí)，啟動(dòng)二

4、次風(fēng)機(jī)；含氧量＞10時(shí)，停風(fēng)機(jī)；調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門的開度，將煙氣含氧量控制在610之間；12、二級(jí)噴淋塔內(nèi)噴淋泵，上層每班噴一次，每次30min；13、余熱鍋爐應(yīng)每班排污1次；14、定期檢測(cè)循環(huán)水池的PH值，并及時(shí)加堿調(diào)節(jié)，保持循環(huán)水為堿性。15、運(yùn)行中、余熱鍋爐超壓報(bào)警后，須觀察燃燒機(jī)是否熄火，熄火后鍋爐壓力是否下降，在下降按消音按鈕即可；否則必須手動(dòng)關(guān)燃燒機(jī)，按燃燒機(jī)紅色停機(jī)按鈕，熄火后風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。16、出現(xiàn)超低水位報(bào)警，嚴(yán)禁給鍋爐進(jìn)