機械制造技術習題及解答20130504

1、1機械制造技術習題及解答機械制造技術習題及解答第一章第一章金屬切削基本知識金屬切削基本知識11什么是切削用量三要素？什么是切削層參數(shù)？它們之間有什么關系？什么是切削用量三要素？什么是切削層參數(shù)？它們之間有什么關系？答：切削用量三要素：切削速度Vc、進給量f、背吃刀量ap。切削層參數(shù)：切削層公稱厚度，切削層公稱寬度，切削層公稱橫截面積DhDbDA，，rDfh?sin?rpDab?sin?pDDDfabhA??12確定外圓車刀切削部分幾何形

2、狀最少需要幾個基本角度？試劃圖標出這些基本角確定外圓車刀切削部分幾何形狀最少需要幾個基本角度？試劃圖標出這些基本角度。度。答：前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角、副后角。13刀具切削部分的材料必須具備哪些性能？刀具切削部分的材料必須具備哪些性能？答：（1）較高的硬度和耐磨性（2）足夠的強度和韌性（3）較高的耐熱性（4）良好的導熱性和耐熱沖擊性能（5）良好的工藝性14常用的硬質合金有哪幾類？常用的硬質合金有哪幾類？答：1）YG(K)類，即

3、WCCo類硬質合金2）YT(P)類，即WCTiCCo類硬質合金3）YW(M)類，即WCTiCTaCCo類硬質合金3如果在擠裂切屑的剪切面上，裂紋擴展到整個面上，則整個單元被切離，成為梯形的單元切屑，切削鉛或用很低的速度切削鋼時可得到這類切屑。4)崩碎切屑這是屬于脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）的切屑。這種切屑的形狀是不規(guī)則的，加工表面是凸凹不平的。從切削過程來看，切屑在破裂前變形很小，和塑性材料的切屑形成機理也不同。它的脆斷主要是由于材料所受

4、應力超過了它的抗拉極限。加工脆硬材料，如高硅鑄鐵、白口鐵等，特別是當切削厚度較大時常得到這種切屑。2424怎樣對屑形態(tài)進行控制？怎樣對屑形態(tài)進行控制？答：1）采用斷屑槽；2）改變刀具角度；3）調整切削用量。2525影響切削力的主要因素有哪些？試論述其影響規(guī)律。影響切削力的主要因素有哪些？試論述其影響規(guī)律。答：實踐證明，切削力的影響因素很多，主要有工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)、刀具材料刀具磨損狀態(tài)和切削液等。1）工件材料（1）硬度或強

5、度提高，剪切屈服強度增大，切削力增大。（2）塑性或韌性提高，切屑不易折斷，切屑與前刀面摩擦增大，切削力增大。2）切削用量（1）背吃刀量（切削深度）ap、進給量增大，切削層面積增大，變形抗力和摩擦力增大，切削力增大。（2）切削速度vc：加工塑性金屬時，切削速度Vc對切削力的影響規(guī)律如同對切削變形影響一樣，它們都是通過積屑瘤與摩擦的作用造成的。切削脆性金屬時，因為變形和摩擦均較小，故切削速度Vc改變時切削力變化不大。3）刀具幾何角度（1）前

6、角：前角增大，變形減小，切削力減小。（2）主偏角：主偏角Kr在3060范圍內增大，由切削厚度hD的影響起主要作用，使主切削力Fz減?。恢髌荎r在6090范圍內增大，刀尖處圓弧和副前角的影響更為突出，故主切削力Fz增大。(3)刃傾角λs：λs對Fz影響較小，但對Fx、Fy影響較大。λs由正向負轉變，則Fx減小、Fy增大。4）其它因素（1）刀具棱面：應選較小寬度使Fy減小。（2）刀具圓弧半徑：增大，切削變形、摩擦增大，切削力增大。（3）刀