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1、高溫油溫機高溫油溫機超高溫油溫機油溫機是以導熱油作為媒介的模溫機。他也可以稱作油加熱器、油溫加熱器、油循環(huán)控溫機。油溫機(超高溫油溫機)的詳細資料:1、電腦觸摸式控制,操作簡單易懂。2、微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內(nèi)儲、自動演算。3、安全保護及故障指示系統(tǒng)。4、組件使用年限長。5、升降溫速度快,溫度精確穩(wěn)定。6、獨特的又功率加熱設(shè)計,適合不同溫控場所使用,節(jié)能效果明顯。7、不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。8、開機自動排氣功能
2、。超高溫油溫機的用途超高溫油溫機適用于輔助生產(chǎn)工程塑料料、塑料制品。例如:尼龍、PC、亞克力的啤制品。油溫機先預調(diào)達到注塑模具所需的溫度,一次成型為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,減少試模原料。模溫機準確減少廢料,提供生產(chǎn)及質(zhì)量,乃注塑行業(yè)不可缺少的工具。超高溫的原理超高溫模溫機的溫度上線350度,加溫速度快,冷卻時間較慢。如果想提高超高溫模溫機的冷卻效果必須加大版換來解決。超高溫模溫機的計算方法1.特殊的情況需進行計算:A、求加熱器功率或冷凍功率KW=W△
3、tCS860TW=模具重量或冷卻水KG△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。C=比熱油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)T=加溫至所需溫度的時間(小時)B、求泵的大小需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)P(壓力Kgcm2)=0.1H(揚程M)α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.70.9)L(媒體所需流量Lmin)=Q(模具所需熱量KcalH)C(媒體比熱水=1油=0.45)△t(循環(huán)媒體進出模具的溫差)α602
4、.冷凍機容量選擇所以每周期需要散去的熱量=36817.331000=6.377kW2再計算冷卻所需的容積流速:按照上述的經(jīng)驗法則若模腔表面的溫差是5℃時,流速=6.3770.75=4.78galmin或是=6.3773.41=21.751min若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.785=23.9galmin或是=21.755=108.731min3泵流速的規(guī)定為了得到良好的散熱效果,泵的流速能力應較計算的結(jié)果最少大10%,所以需使用27g
5、almin或是120min的泵。4泵壓力的規(guī)定;一般模溫控制器的操作壓力在2-5bar(2972.5psi),由于在壓力不足的情況下會影響冷卻液的容積流速(流動的阻力產(chǎn)生壓力損失),所以泵的壓力愈高,流速愈穩(wěn)定。對于冷卻管道很細小的模具(例如管道直徑是6mm0.236in),泵的壓力便需要有10bar(145psi)才可提供足夠的散熱速度(即是冷卻液速度)。大體上冷卻液的容積液速要求愈高,管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大。所以在一
6、般應用模溫控制器的壓力應超過了3bar(43.5psi).B、加熱能力圖4.8是典型的加熱計算表,提供了就模具重所需要的加熱量。圖4.8的計算用法下:1縱軸代表著模具的重量。2橫軸代表著模具升溫至所需溫度的熱量,單位是kWhr。3.37℃-121℃的各溫度斜線提供了模具重量和模溫控制器的發(fā)熱能力在相應溫度下的關(guān)系。例如我們可以從圖查知:1把重量500kg的模具升溫至50℃所需的加熱能力是3.3kWhr。2把重700kg的模具升溫至65℃
7、所需的別熱能力是6.5kWhr。總的來說,加熱能力愈強,則所需的升溫時間,便相應地減少了(加熱能力雙倍,升溫時間減少)。圖4.8提供了注塑廠商一個很有用的資料,可以馬上找出任何模具的加熱要求,從而獲得正確模溫控制器的發(fā)熱能力。往往就是因為模溫控制器的能力太低,引致模具不能達到最佳的溫度狀態(tài)。欲想知道模溫控制器實際表現(xiàn),我們可以比較它的實際的和計算的模具升溫時間。冷凍能力模溫控制器的冷凍線路的設(shè)計和組成零件對模溫的精確控制致為重要。當模具
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