電梯t型導(dǎo)軌型式試驗(yàn)內(nèi)容、要求與方法

1、電梯T型導(dǎo)軌型式試驗(yàn)內(nèi)容、要求與方法一一概述概述本文件適用于為電梯轎廂和對(duì)重提供導(dǎo)向的，由T型鋼經(jīng)機(jī)械加工方式或冷軋加工制作的電梯導(dǎo)軌的型式試驗(yàn)。高質(zhì)量導(dǎo)軌的適用型號(hào)見(jiàn)附錄。二.型式試驗(yàn)所需的型式試驗(yàn)所需的技術(shù)技術(shù)文件和資料文件和資料1.導(dǎo)軌制造廠的名稱和地址；2.導(dǎo)軌的型號(hào)，規(guī)格；3.導(dǎo)軌的質(zhì)量保證書(shū)或取樣試驗(yàn)報(bào)告，其中導(dǎo)軌材料的力學(xué)性能應(yīng)有抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，化學(xué)成分應(yīng)有碳、磷、硫的含量，及加工后導(dǎo)向面的硬度。三.試驗(yàn)樣品試驗(yàn)樣品加工

2、成型的電梯導(dǎo)軌2根。四.型式試驗(yàn)內(nèi)容、要求與方法型式試驗(yàn)內(nèi)容、要求與方法電梯T型導(dǎo)軌型式試驗(yàn)內(nèi)容、要求與方法具體內(nèi)容見(jiàn)下表。檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)方法4.1導(dǎo)向面直線度和頂面直線度BA比值應(yīng)滿足下表的規(guī)定：型號(hào)比值（最大）T450.0016T500.0016冷軋加工其它0.0014機(jī)械加工0.0010高質(zhì)量導(dǎo)軌BA＝0.0004。4.2導(dǎo)向面扭曲度應(yīng)不大于下表規(guī)定：型號(hào)?T45T5050′m冷軋加工其它40′m機(jī)械加工30′

3、m高質(zhì)量導(dǎo)軌＝15′m。?應(yīng)在基準(zhǔn)平面精度不低于三級(jí)的檢測(cè)平臺(tái)上進(jìn)行，導(dǎo)軌的檢驗(yàn)長(zhǎng)度至少為1m；導(dǎo)軌檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用垂直和水平放置兩種方式進(jìn)行，當(dāng)在非垂直位置上進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，由導(dǎo)軌的重量在支撐基準(zhǔn)平面上所引起導(dǎo)軌的自然撓度，可忽略不計(jì)；測(cè)量應(yīng)采用坐標(biāo)法。如圖1所示，將導(dǎo)軌的導(dǎo)向面自由狀態(tài)貼靠在檢測(cè)平臺(tái)上，檢測(cè)平臺(tái)上平面F為基準(zhǔn)測(cè)導(dǎo)向面距頂、底兩端各5mm處；用檢測(cè)平臺(tái)側(cè)面E為基準(zhǔn)測(cè)頂面中間處，以上均沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向進(jìn)行測(cè)量，要求相鄰測(cè)點(diǎn)不大于

4、100mm，宜連續(xù)測(cè)量。在坐標(biāo)紙上橫坐標(biāo)為導(dǎo)軌長(zhǎng)度位置值，縱坐標(biāo)為測(cè)值，對(duì)導(dǎo)向面頂、底各測(cè)點(diǎn)分別連接曲線，按導(dǎo)軌直線度要求分別在頂、底兩條曲線上選取最大的（BA）值，其中計(jì)算（BA）值的基準(zhǔn)線為四線凹凸極值點(diǎn)的貼切線，且兩個(gè)極值點(diǎn)距離必須大于1m。同時(shí)，截取在同一橫坐標(biāo)上，頂、底兩條曲線間上偏差與下偏差的相對(duì)差值除以這兩處的間距（單位為米）后的最大值，即為每米相對(duì)扭曲值e再折算為扭曲度，其值按下式計(jì)算：?11netg???式中：n1—為