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1、紗線染色一、紗線染色特點(diǎn)在紡織品的生產(chǎn)過程中,染色在哪個(gè)階段進(jìn)行,受若干因素的影響。從經(jīng)濟(jì)角度來看,染色在織造生產(chǎn)工序的前道進(jìn)行,其成本是最低的。在織造前道工序進(jìn)行紗線染色,可選用堅(jiān)牢度較好的染料,某些色花可以在后續(xù)織造工序中得到改善。紗線染色一般能獲得良好堅(jiān)牢的勻染效果,可與本色紗線按不同設(shè)計(jì)要求織造,從而獲得較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值,并可縮短交貨周期,所以產(chǎn)品具有高的重現(xiàn)性。通常認(rèn)為,紗線染色所得產(chǎn)品與織物染色所得產(chǎn)品相比,更具有膨松和手感豐滿
2、等優(yōu)點(diǎn),這可能是因?yàn)楫?dāng)絞紗懸于染色機(jī)的桿上時(shí),可以自由地充分松弛而不受任何限制,不僅可以讓紗線完全膨松化,而且還可以讓紗線自由退捻達(dá)到捻度均衡,從而消除紡紗時(shí)的張力。紗線染色的另一種形式是筒子紗染色,從技術(shù)上講,過去認(rèn)為只有采用絞紗染色法進(jìn)行染色才能生產(chǎn)出滿意產(chǎn)品,但這種傳統(tǒng)看法隨著筒子紗染色法的出現(xiàn)正在逐漸改變。一般說,紗線染色比織物染色成本要高。但由于它具有交貨快的優(yōu)點(diǎn),因而更容易適應(yīng)流行色的變化,同時(shí)適應(yīng)小批量、多品種的需要。此外
3、,紗線染色機(jī)械較為簡單,從而在維修保養(yǎng)方面較為經(jīng)濟(jì)。(二)染色工藝和操作1.手工紗線染色白紗下缸后需連續(xù)提紗倒頭7~9次(約5min),但間隔要求均勻一致。2.往復(fù)式染紗機(jī)染色下缸時(shí)由兩人依次抬紗,機(jī)器應(yīng)處于只擺不轉(zhuǎn)的狀態(tài),待白紗全部被染液浸透(相當(dāng)于往復(fù)擺動(dòng)3次的時(shí)間)才能使紗桿滾轉(zhuǎn)。有些勻染性要求高的和絲光紗線,還需在白紗下缸時(shí)結(jié)合手工操作,將紗左右擺動(dòng),并使其連續(xù)倒順滾轉(zhuǎn)4~5min,然后停止運(yùn)轉(zhuǎn),但擺動(dòng)仍需繼續(xù)進(jìn)行,以后每隔1m
4、in掉向、倒頭一次。染色1Omin后,每2~3min再轉(zhuǎn)向倒頭一次,倒頭時(shí)必須使露出液面約13的色紗重新被浸沒于染液內(nèi),防止產(chǎn)生深淺段頭色花。3.高溫高壓染紗機(jī)染色筒子紗染色可按正反方向由循環(huán)泵推動(dòng)染液,每隔規(guī)定時(shí)間變換流向一次,先由中心向四周噴液(即正循環(huán)),時(shí)間為0.5~1.5min,再由四周向中心噴液(即反循環(huán)),時(shí)間為4.5~3.5min。若是絞紗染色,則可始終采用正向循環(huán)液流染色,不適宜于反向循環(huán),染液如由周圍向中心循環(huán)時(shí),勢
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