紗線測試實(shí)驗(yàn)

1、紗線測試實(shí)驗(yàn)紗線測試實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)的目的與要求掌握紗線認(rèn)識(shí)與紗線支數(shù)的測試；紗線捻度的測試；單紗強(qiáng)度及伸長率測試試驗(yàn)。要求學(xué)生認(rèn)識(shí)常規(guī)紗線的外觀特征，掌握紗線支數(shù)的測試方法，并進(jìn)行細(xì)度指標(biāo)間的換算。了解捻度機(jī)儀器的結(jié)構(gòu)，掌握各種單紗及股線的捻度的測試方法，并掌握單紗強(qiáng)力機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理，掌握紗線強(qiáng)伸度的測試方法。二、基礎(chǔ)知識(shí)1紗線的線密度測定線的線密度（細(xì)度）是表示紗線的粗度程度的指標(biāo)，紗線線密度決定著織物的品種、風(fēng)格、用途和物理機(jī)械的性質(zhì)

2、。線密度低的紗線其強(qiáng)力一般較低，織物的厚度輕薄，單位面積的重量也較輕，適于作輕薄性衣料；線密度高的紗線，其強(qiáng)力則較高，織物厚實(shí)，單位面積的重量也較重，故適于作中厚型衣料。紗線的線密度指標(biāo)有兩類，即直接指標(biāo)和間接指標(biāo)，直接指標(biāo)用紗線的直徑來表示。間接指標(biāo)是利用紗線的長度和重量間的關(guān)系來間接表示紗線的線密度的因?yàn)榧喚€柔性體，截面并非圓形，在不同外力作用下可能呈橢圓形、跑道形、透鏡形等形狀。紗線的理論直徑通常是由紗線的線密度換算而得。紗線表面

3、有毛羽，截面形狀不規(guī)則，并容易變形，較難實(shí)際測量，故紗線的線密度常用間接指標(biāo)表。紗線線密度間接指標(biāo)有定長制（特克斯和旦尼爾）和定重制（公制支數(shù)、英支支數(shù)）兩種。定長制系指一定長度紗線的重量，它的數(shù)值越大，表示紗線越粗。定重制系指一定重量紗線的長度，它的數(shù)值越大，表示紗線越細(xì)。我國法定計(jì)量單位線密度的單位為特克斯（tex），它是指1000m長紗線在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù)，目前我國棉紗線、棉型化纖紗線和中長化纖紗線的線密度規(guī)定采用特克斯為單

4、位。采用絞紗稱重法來測定紗線的特?cái)?shù)：絞紗周長為1m，每縷l00圈，每批紗線取樣后搖30絞，烘干后稱總重量，將總重量除以30，得每絞紗的平均干量。根據(jù)下式可求得所測紗線的線密度，單位為特克斯(tex)。如下：Ntex=10G0100100KW?式中：Ntex———紗線的線密度（tex）G0———絞紗平均干態(tài)質(zhì)量（g）WK———紗線的公定回潮率（%）在毛紡和絹紡生產(chǎn)中，習(xí)慣采用公制支數(shù)為單位以往曾采用以公制支數(shù)為單位。采用絞紗稱重法來測算紗

5、線的公支支數(shù)：絞紗周長為1m，每絞精梳毛紗為50圈長50m，每絞粗梳毛紗為20圈長20m，每批紗取樣后搖20絞，烘干后稱總重，求得每絞紗的平均干態(tài)質(zhì)量后，按下式計(jì)算所測紗線的公制支數(shù)：Nm=0100100kLGW??式中：Nm———紗線的公支支數(shù)L———絞紗長度（m）G0———絞紗平均干態(tài)質(zhì)量（g）WK———紗線的公定回潮率（%）精梳毛紗及化纖長絲采用公制捻度Tm，即每米長度內(nèi)的捻回?cái)?shù)。試樣的實(shí)際捻度按下式計(jì)算：21特?cái)?shù)制實(shí)際捻度Tt：

6、tT=100(10cm)mm)??試樣捻回?cái)?shù)總和捻試樣夾持長度（試驗(yàn)次數(shù)22公制支數(shù)實(shí)際捻度Tm：mT=1000(m)mm)??試樣捻回?cái)?shù)總和捻試樣夾持長度（試驗(yàn)次數(shù)紗線加捻方向，分別根據(jù)纖維在單紗上或單紗在股線上的傾斜方向不同，分為Z捻和S捻兩種。如果單紗上的纖維或股線上的單紗，在加捻后由下而上系自右向左傾斜的稱為S捻（順手捻）；而由下向上系自左向右傾斜者為Z捻（反手捻）。如圖21所示。加捻程度對紗線的結(jié)構(gòu)、物理機(jī)械性能和織物風(fēng)格，如

7、拉伸性能、直徑、體積重量、剛?cè)嵝?、毛羽、織物外觀和手感等有很大影響。對生產(chǎn)企業(yè)而言，加捻多少對紗線的產(chǎn)量影響很大。一般不影響紗線質(zhì)量的條件下，降低捻度可以提高生產(chǎn)效率。捻度的多少，應(yīng)根據(jù)紗線的用途（機(jī)織用紗、針織用紗和股線用紗等）而定。在工廠中捻度實(shí)驗(yàn)，各品種、各機(jī)臺(tái)每季度至少輪試一次。試樣應(yīng)在各機(jī)臺(tái)上隨機(jī)取得，每臺(tái)不少于２個(gè)紗管，并不得在同一錠帶上拔取。每個(gè)紗管取樣次數(shù)，以及每次試驗(yàn)總數(shù)均有國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。試樣退繞時(shí)，必須與實(shí)際加工退繞

8、方式一致，管紗頭端紗線應(yīng)去掉，各試樣之間應(yīng)有１m以上的隨機(jī)間隔。當(dāng)紡紗機(jī)的捻度齒輪調(diào)換，或其他機(jī)械工藝上的調(diào)整影響捻度時(shí)，應(yīng)隨機(jī)檢驗(yàn)紗線的捻度，以保持紗線品質(zhì)的穩(wěn)定。捻度指標(biāo)僅能度量相同特?cái)?shù)和體積重量的紗線的加捻程度。當(dāng)特?cái)?shù)和體積重量不同時(shí)，捻度不能完全反映紗線的加捻程度。因此，采用捻系數(shù)指標(biāo)來衡量紗線的加捻程度。試樣的捻系數(shù)可用下面二個(gè)公式計(jì)算：：當(dāng)捻度用捻／m表示時(shí)，10001texTNTKmmm??當(dāng)捻度用捻／10cm表示時(shí)，te