

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文檔簡介
1、描述:細(xì)長軸類零件在車削加工過程中容易產(chǎn)生彎曲變形。文中分析了引起彎曲變形的因素,并從加工方法的運用、刀具的選擇、切削用量、冷卻液等幾方面介紹了提高加工精度的措施。形。軸向切削力使工件產(chǎn)生一個彎矩。一般的車削加工,軸向切削力對工件彎曲變形的影響并不大,可以忽略。但是由于細(xì)長軸的剛性較差,其穩(wěn)定性也較差,當(dāng)軸向切削力超過一定數(shù)值時,將會把細(xì)長軸壓彎而發(fā)生縱向彎曲變形。(2)切削熱產(chǎn)生的影響車削加工產(chǎn)生的切削熱,會引起工件伸長。由于在車削過
2、程中,卡盤和尾架頂尖都固定不動,兩者之間的距離是固定的。這樣細(xì)長軸受熱后伸長受到限制,會導(dǎo)致細(xì)長軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形。(3)工件自重變形而加劇工件的振動,影響加工精度和表面質(zhì)量。(4)工件轉(zhuǎn)速高時,離心力的作用,加劇了工件的彎曲和振動。3提高細(xì)長軸加工精度的措施提高細(xì)長軸加工精度的措施在細(xì)長軸加工過程中,為提高其加工精度,要根據(jù)生產(chǎn)條件,采取相應(yīng)的措施,以提高細(xì)長軸的加工精度。3.1選擇合適的裝夾方法在車床上車削細(xì)長軸采用的兩種
3、裝夾方式中,采用雙頂尖裝夾,工件定位準(zhǔn)確,容易保證同軸度。但用該方法裝夾細(xì)長軸,其剛性較差,細(xì)長軸彎曲變形較大,而且容易產(chǎn)生振動.因此只適宜于安裝長度與直徑比不大、加工余量較小、同軸度要求較高的工件。加工細(xì)長軸通常采用一夾一頂?shù)难b夾方式。但是在該裝夾方式中,如果頂尖頂?shù)锰o,除了可能將細(xì)長軸頂彎外,還能阻礙車削時細(xì)長軸的受熱伸長,導(dǎo)致細(xì)長軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形。另外卡爪夾緊面與頂尖孔可能不同軸,裝夾后會產(chǎn)生過定位,也能導(dǎo)致細(xì)長軸產(chǎn)
4、生彎曲變形.因此采用一夾一頂裝夾方式時,頂尖應(yīng)采用彈性活頂尖,使細(xì)長軸受熱后可以自由伸長,減少其受熱彎曲變形;同時可在卡爪與細(xì)長軸之間墊入一個開口鋼絲圈,以減少卡爪與細(xì)長軸的軸向接觸長度,消除安裝時的過定位,減少彎曲變形。3.2直接減少細(xì)長軸受力變形(1)采用中心架和跟刀架采用一夾一頂?shù)难b夾方式車削細(xì)長軸,為了減少徑向切削力對細(xì)長軸彎曲變形的影響,傳統(tǒng)上采用跟刀架和中心架,相當(dāng)于在細(xì)長軸上增加了一個支撐,增加了細(xì)長軸的剛度,可有效地減少
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