精細(xì)化工作業(yè)

1、超臨界二氧化碳萃取技術(shù)及其應(yīng)用超臨界二氧化碳萃取技術(shù)及其應(yīng)用專(zhuān)業(yè)：化學(xué)工程與工藝3班學(xué)生姓名：伊廷法學(xué)號(hào)：2010083340完成時(shí)間：2019年8月29日Pila和Gadlewicz兩位科學(xué)家才有了用液化氣體提取「大分子化合物」的構(gòu)想.1950年代，美，蘇等國(guó)即進(jìn)行以超臨界丙烷去除重油中的柏油精及金屬，如鎳，釩等，降低后段煉解過(guò)程中觸媒中毒的失活程度，但因涉及成本考量，并未全面實(shí)用化.1954年Zosol用實(shí)驗(yàn)的方法實(shí)了二氧化碳超臨界

2、萃取可以萃取油料中的油脂.此后，利用超臨界流體進(jìn)行分離的方法沉寂了一段時(shí)間，70年代的后期，德國(guó)的Stahl等人首先在高壓實(shí)驗(yàn)裝置的研究取得了突破性進(jìn)展之后，「超臨界二氧化碳萃取」這一新的提取，分離技術(shù)的研究及應(yīng)用，才有實(shí)質(zhì)性進(jìn)展；1973及1978年第一次和第二次能源危機(jī)后，超臨界二氧化碳的特殊溶解能力，才又重新受到工業(yè)界的重視.1978年后，歐洲陸續(xù)建立以超臨界二氧化碳作為萃取劑的萃取提純技術(shù)，以處理食品工廠中數(shù)以千萬(wàn)噸計(jì)的產(chǎn)品，例

3、如以超臨界二氧化碳去除咖啡豆中的咖啡因，以及自苦味花中萃取出可放在啤酒內(nèi)的啤酒香氣成分.超臨界流體萃取技術(shù)近30多年來(lái)引起人們的極大興趣，這項(xiàng)化工新技術(shù)在化學(xué)反應(yīng)和分離提純領(lǐng)域開(kāi)展了廣泛深入的研究，取得了很大進(jìn)展，在醫(yī)藥，化工，食品及環(huán)保領(lǐng)域成果累累.4.超臨界萃取的典型流程超臨界萃取過(guò)程主要由萃取階段和分離階段兩部分組成。在萃取階段，超臨界流體將所需組成從原諒中萃取出來(lái)；在分離階段，通過(guò)改變某個(gè)參數(shù)，使萃取組分與超臨界流體組相分離，并

4、使萃取劑循環(huán)適用。根據(jù)分離方法的不同，可將超臨界萃取流程分為三類(lèi)，即等溫變壓流程、等壓變溫流程和等溫等壓吸附流程，如下。（1）恒溫降壓流程是利用不同壓力下超臨界流體萃取能力的不同，通過(guò)改變壓力使溶質(zhì)與超臨界流體相分離。所謂等溫是指在萃取器和分離器中流體的溫度基本相同。這是最方便的一種流程，如圖1所示。首先使萃取劑通過(guò)壓縮機(jī)到達(dá)超臨界狀態(tài)，然后超臨界流體進(jìn)入萃取器與原料混合進(jìn)行超臨界萃取，萃取了溶質(zhì)的超臨界流體經(jīng)減壓閥后壓力下降，密度降低

5、，溶解能力下降，從而使溶質(zhì)與溶劑在分離器中得到分離。然后再通過(guò)壓縮使萃取劑達(dá)到超臨界狀態(tài)并重復(fù)上述萃取—分離步驟，直至達(dá)到預(yù)定的萃取率為止。1萃取劑2膨脹閥3分離槽4壓縮機(jī)圖1等溫降壓圖（2）恒壓升溫流程是利用不同溫度下物質(zhì)在超臨界流體中的溶解度差異，通過(guò)改變溫度使溶質(zhì)與超臨界流體相分離。所謂等壓是指在萃取器和分離器中流體的壓力基本相同。如圖2所示，萃取了溶質(zhì)的超臨界流體經(jīng)加熱升溫使溶質(zhì)與溶劑分離，溶質(zhì)由分離器下方取出，萃取劑經(jīng)壓縮和調(diào)