齒輪加工中滾齒加工常見(jiàn)缺陷及解決方法

1、齒輪加工中滾齒加工常見(jiàn)缺陷及解決方法齒輪加工中滾齒加工常見(jiàn)缺陷及解決方法缺陷名稱(chēng)主要原因解決方法齒數(shù)不正確1)分齒交換齒輪調(diào)整不正確2)滾刀選用錯(cuò)誤3)工件毛坯尺寸不正確4)滾切斜齒輪時(shí)，附加運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)1)重新調(diào)整分齒交換齒輪，并檢查中間輪加置是否正確2)合理選用滾刀3)更換工件毛坯4)增加或減少差動(dòng)交換齒輪中的中間輪齒形不正常(1)齒面出棱滾刀齒形誤差太大或分齒無(wú)能無(wú)力瞬時(shí)速比較變化大，工件缺陷狀況有四種（1）滾刀刃磨后，刀齒等分性

2、差（2）滾刀軸向竄動(dòng)大（3）滾刀徑向跳動(dòng)大（4）滾刀用鈍主要方法：著眼于滾刀刃磨質(zhì)量，滾刀安裝精度以及機(jī)床主軸的幾何精度：（1）控制滾刀刃磨質(zhì)量（2）保證滾刀的安裝精度，同時(shí)安裝滾刀時(shí)不能敲擊；墊圈端面平整；螺母端面要垂直；錐孔內(nèi)部應(yīng)清潔；托架裝上后，不能留間隙（3）復(fù)查機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)精度，并修復(fù)調(diào)整滾刀主軸軸承，尤其是止推墊片（4）更換新刀齒形不正常(2)齒形不對(duì)稱(chēng)1）滾刀安裝不對(duì)中2）滾刀刃磨后，前刃面的徑向誤差大3）滾刀刃磨后，螺

3、旋角或?qū)С陶`差大4）滾刀安裝角的誤差太大1）用“啃刀花”法或?qū)Φ兑?guī)對(duì)刀2）控制滾刀刃磨質(zhì)量3）重新調(diào)整滾刀的安裝角齒形不正常(3)齒形角不對(duì)1）滾刀本身的齒形角誤差太大2）滾刀刃磨后，前刃面的徑向性誤差大3）滾刀安裝角的誤差大1）合理選用滾刀的精度2）控制滾刀的刃磨質(zhì)量3）重新調(diào)整滾刀的安裝角齒形不正常(4)齒形周期性誤差1）滾刀安裝后，徑向跳動(dòng)或軸向竄動(dòng)大2）機(jī)床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)不均勻3）跨輪或分齒交換齒輪安裝偏心或齒面磕碰4）刀架滑板有松

4、動(dòng)5）工件裝夾不合理產(chǎn)生振擺1）控制滾刀的安裝精度2）檢查機(jī)床工作臺(tái)分度蝸桿的軸向竄動(dòng)，并調(diào)整修復(fù)之3）檢查跨輪及分齒交換齒輪的安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況4）調(diào)整刀架滑板的塞鐵5）合理選用工件裝夾的正確方案齒圈徑向跳動(dòng)超差工件內(nèi)孔中心與機(jī)床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心不重合（1）有關(guān)機(jī)床、夾具方面：1）工作臺(tái)徑向跳動(dòng)大2）心軸磨損或徑向跳動(dòng)大3）上下頂針有偏差或松動(dòng)4）夾具定位端面與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心線不垂直5）工件裝夾元件，例如墊圈和并帽精度不夠（2）有關(guān)工件方面

5、：1）工件定位孔直徑超差2）用找正工件外圓安裝時(shí)，外圓與內(nèi)孔的同軸度超差3）工件夾緊剛性差著眼于控制機(jī)訂工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度與工件的正確安裝（1）有關(guān)機(jī)床和夾具方面：1）檢查并修復(fù)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌2）合理使用和保養(yǎng)工件心軸3）修復(fù)后立柱及上頂針的精度4）夾具定位端與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心線不垂直5）提高工件裝夾元件精度，例如墊圈和并帽（2）有關(guān)工件方面：1）控制工件定位孔的尺寸精度2）控制工件外圓與內(nèi)孔的同軸度誤差3）夾緊力應(yīng)施于加工剛性足夠的部位齒

6、輪加工中齒輪孔徑和心軸直徑公差齒輪加工中齒輪孔徑和心軸直徑公差公稱(chēng)尺寸（mm）齒坯孔徑公差(μm)心軸直徑公差(μm)配合后徑向跳動(dòng)最大值(μm)H6H7H8h5H6h5H7h5H8h56～100～90～050～220～615212810～180～110～180～270～819263518～300～130～210～330～922304230～500～160～250～390～1127365050～800～190～300～460～13324

7、35980～1200～220～350～540～15375069齒輪傳動(dòng)鏈工作的必要條件大傳動(dòng)比的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，常常是由許多單級(jí)齒輪傳動(dòng)組成的。這些齒輪與其支撐部分的總和，就是齒輪傳動(dòng)鏈。整個(gè)齒輪傳動(dòng)鏈?zhǔn)窍嗷ヂ?lián)系的有機(jī)整體。其各組成部分，對(duì)于傳動(dòng)工作都有著密切的影響，因此，必須將傳動(dòng)鏈作為一個(gè)整體來(lái)統(tǒng)一考慮。除了首先確定齒輪本身的結(jié)構(gòu)及合理的精度外，還應(yīng)保證如下條件：1.嚴(yán)格保持齒輪回轉(zhuǎn)軸線之間的相互位置關(guān)系；2.避免裝配時(shí)，由于齒輪與軸

8、、軸與軸承等處的誤差，所造成的安裝偏心和端面偏擺等；3.保證傳動(dòng)鏈有足夠的剛度；4.必要時(shí)采用特殊的消除空程的裝置。蝸輪加工由于多頭蝸輪滾刀制造困難，且不易制造準(zhǔn)確，可以采用單頭蝸輪滾刀加工與多頭蝸桿嚙合的蝸輪。用這種方法切出的齒形與工作蝸桿嚙合時(shí)，只有在中間部分可以互相接觸。但是它不影響正確的嚙合傳動(dòng)。只對(duì)使用壽命和承受載荷有一定的影響。但由于小模數(shù)蝸輪一般是作傳動(dòng)用，其受力較小，故用此法加工是可行的。用此法加工，必須使單頭蝸輪滾刀與