powermill簡(jiǎn)單使用方法

1、POWERMILL簡(jiǎn)單使用方法2010112722:39PowerMill是一個(gè)純加工的軟件，不具備造型的能力。所以它默認(rèn)保存的只是運(yùn)行狀態(tài)文件。同樣在打開舊文件的時(shí)候，也要分兩步來(lái)做：1，打開項(xiàng)目；2，輸入模型。加工的第一步當(dāng)然是要定義毛胚、快進(jìn)高度、起始點(diǎn)、默認(rèn)連接這幾項(xiàng)是貫穿整個(gè)加工過(guò)程的基本設(shè)置。粗加工在powermill中被稱為區(qū)域清除。區(qū)域清除的方式有三種：1.平行：效率最高的一種，適合大刀具大范圍形狀不太復(fù)雜的模型。2.偏

2、置：安全系數(shù)最高的方式；抬刀次數(shù)較少，自動(dòng)進(jìn)行圓滑過(guò)渡；適合小刀快走的高速加工。3.輪廓：感覺(jué)和精加工方式的等高沒(méi)什么區(qū)別，操作起來(lái)不如等高靈活。Z軸下切的方式有三種：1.下切：適合無(wú)封閉型腔的模型2.斜向3.預(yù)鉆孔：無(wú)法從毛胚外下刀時(shí)，用此選項(xiàng)：向方式又有斜向與螺旋之分在加工參數(shù)設(shè)好以后，再進(jìn)行分層。模型中如果有平面，分層時(shí)要獻(xiàn)應(yīng)用平面選項(xiàng)，然后再分層。通常的分層方式是，下切步距。根據(jù)材料刀具機(jī)床策略選擇合適的下切步距。注意：下切步距

3、不能大于“快進(jìn)高度”欄里的“開始z高度”計(jì)算，生成路徑。不滿意可以改變參數(shù)重算。只要不改分層高度，算起來(lái)很快。powermill的計(jì)算是在內(nèi)存中進(jìn)行的，這樣也算是優(yōu)化系統(tǒng)內(nèi)存吧。將光標(biāo)顯示為刀具，檢查一下看什么地方?jīng)]加工到（刀進(jìn)不去），為下一步二次開粗做好準(zhǔn)備。這個(gè)方法也不能100%全看到加工不到的地方啊，如我用一把30R5大的刀開完粗后。跟住用什么樣的方法清掉上一把刀的余量呢？根據(jù)30R5的刀和你本工步的刀，算出殘料邊界，下邊怎么做不

4、要我說(shuō)了吧。主要可分為開粗加工（半精加工）精加工●開粗加工開粗加工PowerMILL提供了開粗加工的三種方法，其中用得最多的是偏置區(qū)域清除模型加工。根據(jù)粗加工的特點(diǎn)，對(duì)高速加工在切削用量選擇上的原則應(yīng)是“淺切深、快進(jìn)給”。對(duì)刀具的要求，根據(jù)模型形狀和尺寸綜合考慮，應(yīng)盡可能選用大直徑的刀具。開粗加工中特別要注意設(shè)定毛坯在X、Y、Z三方向的尺寸，據(jù)工件的加工要求以“切削路徑的刀具中心線不離開毛坯界限”作為原則來(lái)決定毛坯的設(shè)置。圖1是由“最小

5、限最大限”來(lái)確定的無(wú)擴(kuò)展的毛坯所產(chǎn)生的刀具路徑。圖2為毛坯擴(kuò)展后的刀具路徑。可見，擴(kuò)展后工件下部側(cè)面也能加工到了。(1)計(jì)算殘留邊界時(shí)所用的余量，應(yīng)跟開粗加工所留的余量一致。(2)用殘留邊界等高加工中的凹面時(shí)，應(yīng)把“型腔加工”取消掉，其路徑如圖4所示。否則，在圖3所示路徑中刀具單側(cè)切削時(shí)，隨著深度的增加，接觸刀具的材料越多，切削力增大，使刀具易折斷。圖3型腔加工未取消的刀具路徑圖4型腔加工取消掉的刀具路徑(3)銑削過(guò)程中盡量減少提刀次數(shù)