叉車維護(hù)保養(yǎng)及大修規(guī)程

1、叉車維護(hù)車維護(hù)保養(yǎng)及大修保養(yǎng)及大修規(guī)程（程（2010版）版）為了使叉車處于良好的工作狀態(tài)，總結(jié)了一系列叉車保養(yǎng)維護(hù)工作的要點(diǎn)。叉車的保養(yǎng)維護(hù)操作分為兩種：按要求進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)以及定期維護(hù)保養(yǎng)。在進(jìn)行任何維護(hù)保養(yǎng)工作之前，必須完成一下流程操作，包括：將叉車放置在平面上并確定其不會(huì)突然移動(dòng)；完全放下貨叉；關(guān)閉叉車并移除鑰匙；最后要按下緊急制動(dòng)按鈕。按要求進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)需要視情況進(jìn)行，比如清潔叉車，修理或更換陳舊或破損零件等。其中，叉車的清潔

2、頻率由叉車的使用環(huán)境決定。若叉車接觸刺激性強(qiáng)的物質(zhì)，如鹽水、化肥、化學(xué)用品、水泥等，則必須在每次使用后進(jìn)行徹底清潔。清洗的時(shí)候需使用高壓空氣、冷水和清潔劑?？梢允褂脻癫记鍧嵻嚿?。不要將水龍頭直接對(duì)準(zhǔn)叉車，不得使用汽油類產(chǎn)品或溶液進(jìn)行清潔，因?yàn)檫@些物質(zhì)可能損壞電子部件或塑料部件。更換車燈燈泡之前，先檢查一下保險(xiǎn)絲是否完好，并且應(yīng)該確定換上的燈泡和損壞燈泡是相同型號(hào)的。在更換的過(guò)程中應(yīng)該遵循說(shuō)明書上的操作程序。更換車輪首先應(yīng)判斷什么時(shí)候應(yīng)該

3、給予更換。對(duì)于充氣輪胎，當(dāng)輪胎花紋厚度等于或小于1.6mm時(shí)應(yīng)該予以更換；對(duì)于實(shí)心輪胎，當(dāng)輪胎達(dá)到容許的最大磨損量時(shí)應(yīng)予以更換。此磨損量度由制造商在輪胎側(cè)面標(biāo)有一道線作為標(biāo)識(shí)。如叉車使用于濕滑地面，在輪胎表面花紋厚度小于1mm時(shí)即應(yīng)予以更換。為了保持叉車的穩(wěn)定性，這是安全操作運(yùn)行叉車所必需的，同一輪軸上的兩只輪胎必須用同一制造商同型號(hào)的輪胎并同時(shí)更換。用起升裝置把叉車抬高，直到被更換輪胎完全離開地面為止；另外，當(dāng)其他輪胎正進(jìn)行更換時(shí)，應(yīng)

4、放置一物在停留于地面的車輪下，防止叉車滑動(dòng)。當(dāng)更換充氣輪胎時(shí)，在取下待更換的輪胎之前，應(yīng)先把它的氣放掉。另外，許多類型的叉車都會(huì)使用電池，這就涉及到有關(guān)于叉車電池的保養(yǎng)和維護(hù)的問(wèn)題。電池的正確使用包括正確充電，正確調(diào)換等等，在操作過(guò)程中我們需要遵守電池的使用說(shuō)明來(lái)為電池充電。充電不足將縮短電池的使用壽命。在操作3.3檢查與調(diào)整氣門間隙。3.4檢查節(jié)溫器工作是否正常。3.5檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、3.6檢查變速器的換檔工作是否正常。3.7檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。3.8更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)管是否完好，更換機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。3.9檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)機(jī)安裝是否牢固，與線接頭是否清潔牢固。3.10檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。3.11檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并清除胎面潛入的雜物。3.12由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆了零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。3.12.1不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑

6、偏、蛇行。在陡坡上手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。3.12.2傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。3.12.3路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)鼓、變速器、橋殼、齒輪泵等處有無(wú)過(guò)熱3.12.4貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。4.二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)及保養(yǎng)及檢修結(jié)合一般技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作：4.1發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)部分機(jī)部分4.1.1更換機(jī)油及機(jī)濾、空濾，檢查機(jī)油分離器；4.1.2檢查、清潔軟管及接頭；4.1.3檢查皮帶外觀