地基靜載試驗技術及要求

1、靜載試驗技術和要求靜載試驗技術和要求1、工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性檢測。工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性檢測。2、量測儀表應每年經(jīng)國家法定計量單位檢定并出具合格證，使用時在有效檢定期內(nèi)，以保證基樁檢測數(shù)據(jù)的準確可靠性和可追溯性。檢測前應對儀器設備檢測調(diào)試。3、預制樁休止期持力層為粘性土，應為28天以上；砂質粉土、砂性土宜為14天，灌注樁28天以試樁為中心1.0至1.5倍樁長為半徑范圍內(nèi)沒有強烈振動干擾的條件下，休止28天以上。

2、4、為設計提供依據(jù)的靜載試驗，應加載至地基土破壞(抗拔：樁側土體破壞、水平試驗：樁側土體破壞或樁身結構破壞)；為工程驗收而進行抽樣檢測的靜載試驗，最大加載量不應小于單樁豎向抗壓、抗拔、水平承載力設計值的2.0倍。5、抽檢數(shù)量：單位工程內(nèi)同一條件下(同地質條件；同樁型、規(guī)格；同施工工藝；同隊伍、人員素質、機械；同設計要求)試樁數(shù)量不應小于總樁數(shù)的1％，且不應小于3根；工程樁總樁數(shù)在50根內(nèi)，不應小于2根(包括抗拔、水平)。6、單樁承載力檢

3、測應明確給出每根樁的承載力檢測值，據(jù)此并結合整個工程樁身完整性檢測的結果，給出該單位工程同一條件下的單樁極限承載力是否滿足設計要求的結論。7、靜載試驗前應進行低應變法測試靜載試驗前應進行低應變法測試。8、對接樁質量有明顯缺陷的多節(jié)預制樁、充盈系數(shù)偏大或偏小、擴縮徑明顯且沒有代表性的灌注樁不宜作為試樁。9、千斤頂使用：A、試驗用壓力表、油泵、油管應在最大加載時的壓力不應超過規(guī)定工作壓力的80%。B、當采用兩臺以上千斤頂加載時，其型號、規(guī)格

4、應一致。C、所有千斤頂應并聯(lián)同步工作，其合力中心應與樁的中心重合。10、抗壓加載反力裝置：A、錨樁橫梁反力裝置、壓重平臺反力裝置、錨樁壓重聯(lián)合反力裝置、地錨反力裝置。B、加載反力裝置提供的反力不應小于預估最大荷載的1.2倍（水平：1.25～1.5倍）。C、應對加載反力裝置的全部構件進行強度和變形驗算。D、不能利用靜壓機作反力裝置。11、錨樁橫梁反力裝置基準樁應以直徑40mm以上的鋼管打入地面以下1.0m以上，嚴禁使用擱置在地面的鋼凳（或

5、其它物體）作為基準樁。試樁設備及量測儀表應有遮擋設施，試樁區(qū)域不受沖擊、振動等影響。19、荷載量測荷載量測采用荷重傳感器或壓力表（壓力傳感器），傳感器的測量誤差不應大于1%，壓力表精度應優(yōu)于或等于0.4級。加、卸載時應使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過該級增減量的?10%。20、位移量測試樁位移（沉降、上拔）量測采用4只測讀精度為0.01mm的位移計或百分表。對稱安裝在離樁頂0.5倍樁徑（或邊長）且不小

6、于20cm以下平面，樁中心2個正交直徑方向的樁側。機械百分表長針的零點位置不一定相當于時鐘的12時位置，安裝前應檢查、調(diào)整?？拱卧囼炆习瘟苛繙y平面必須在樁身位置，嚴禁在上拔鋼筋上設置測讀點。21、荷載維持方法試驗方法分慢速維持荷載法和快速荷載維持法。為設計提供依據(jù)的豎向抗壓靜載荷試驗應采用慢速維持荷載法。為設計提供依據(jù)的豎向抗壓靜載荷試驗應采用慢速維持荷載法。抗拔試驗應采用慢速維持荷載法。單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當符合下列條件