鑄造工藝說明書

1、沈陽理工大學(xué)鑄造工藝課程設(shè)計(jì)沈陽理工大學(xué)鑄造工藝課程設(shè)計(jì)11鑄造工藝設(shè)計(jì)鑄造工藝設(shè)計(jì)1.1鑄造工藝方案的確定鑄造工藝方案的確定1.1.1澆注位置的確定鑄件的澆注位置是指澆筑時(shí)鑄件在鑄型中所處的位置。澆注位置是根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸、重量、技術(shù)要求、鑄造合金特性、鑄造方法以及生產(chǎn)車間的條件決定的。正確的澆注位置應(yīng)能保證獲得健全的鑄件，并使造型、制芯和清理方便。該鑄件澆注位置應(yīng)在鑄件邊緣，內(nèi)澆道應(yīng)在分型面上。1.1.2分型面的確定鑄造分型

2、面是指鑄型組元間的接合面。合理地選擇分型面，對(duì)簡化鑄造工藝、提高生產(chǎn)率、降低成本、提高鑄件質(zhì)量等都有直接關(guān)系。分型面的選擇應(yīng)盡量與澆注位置一致，盡量使兩者協(xié)調(diào)起來，使鑄造工藝簡便，并易于保證鑄件質(zhì)量。1.應(yīng)使鑄件全部或大部置于同一半型內(nèi)；2.應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)目；3.分型面應(yīng)盡量選用平面；4.便于下芯、合箱和檢查型腔尺寸；5.不使砂箱過高；6.受力件的分型面的選擇不應(yīng)削弱鑄件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；7.注意減輕鑄件清理和機(jī)械加工量。該鑄件的分型面

3、的選擇如圖11所示沈陽理工大學(xué)鑄造工藝課程設(shè)計(jì)沈陽理工大學(xué)鑄造工藝課程設(shè)計(jì)3僅與鑄造金屬的收縮率和線收縮起始溫度有關(guān)，而且還與鑄件的結(jié)構(gòu)、鑄型種類、澆冒口系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、砂型和砂芯的退讓性等因素有關(guān)。綜合考慮：可選灰鑄鐵線收縮率1.0%。1.2.3起模斜度當(dāng)鑄件本身沒有足夠的結(jié)構(gòu)斜度，應(yīng)在鑄件設(shè)計(jì)或鑄造工藝實(shí)際是給出鑄件的起模斜度，以保證鑄件的起模。起模斜度可采取增加鑄件壁厚的方式來形成。在鑄件上加起模斜度，原則上不應(yīng)超出鑄件的壁厚公差要求。

4、根據(jù)零件要求，起模斜度??2?。1.2.4最小鑄出孔槽機(jī)械零件上往往有很多孔、槽和臺(tái)階，一般應(yīng)盡可能在鑄造時(shí)鑄出。這樣既可節(jié)約金屬、減少機(jī)械加工量、降低成本，又可使鑄件壁厚比較均勻，減少形成縮孔、縮松等鑄造缺陷的傾向。但是當(dāng)鑄件上的孔、槽尺寸太小，而鑄件的壁厚又較厚和金屬壓力較高時(shí)，反而會(huì)使鑄件產(chǎn)生粘砂，造成清理和機(jī)械加工困難。有的孔、槽必須采用復(fù)雜而難度較大的工藝措施才能鑄出，而實(shí)現(xiàn)這些措施還不如用機(jī)械加工的方法制出更為方便和經(jīng)濟(jì)。有

5、時(shí)由于孔距要求很精確，鑄出的孔如有偏心，就很難保證加工精度。因此在確定零件上的孔和槽是否鑄出時(shí)，必須既考慮到鑄出這些孔和槽的可能性，又要考慮到鑄出這些孔和槽的必要性和經(jīng)濟(jì)性。最小鑄出孔和槽的尺寸，和鑄件的生產(chǎn)批量、合金種類、鑄件大小、孔處鑄件壁厚、孔的長度和直徑有關(guān)。綜合考慮各方面因素：該鑄件有2個(gè)半徑為2.75mm的退刀槽不能鑄出。1.3砂芯的設(shè)計(jì)砂芯設(shè)計(jì)的基本原則：1.盡量減少砂芯的數(shù)量；2.復(fù)雜砂芯可分塊制造；3.選擇合適的砂芯形