鋼柱混凝土施工方案

1、1鋼管柱混凝土施工措施鋼管柱混凝土施工措施本工程鋼管柱混凝土的施工方法擬采用逐段高拋法塔吊加料斗澆灌形式。一、一、基本情況基本情況本工程共38根鋼結(jié)構(gòu)柱地下一層標(biāo)高為4.450~1.450地上為1.450~6.300(具體位置詳見鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙)其中第一層、第二層為單節(jié)柱，三層、四層兩層為一節(jié)柱。施工時(shí)有30根鋼柱需澆注C40自密實(shí)混凝土，8根鋼柱（N軸、M軸位置）不需要澆注。施工時(shí)混凝土需要輔助振搗。二、施工流程、施工流程鋼結(jié)構(gòu)柱安裝

2、—鋼柱焊接—焊縫探傷—腳手架搭設(shè)—混凝土澆筑鋼管柱安裝完一層后，在未澆灌鋼管柱內(nèi)混凝土前，先進(jìn)行該樓層樓面的模板支撐體系的支設(shè)，隨后，把鋼管柱四周主次梁、板鋼筋綁扎成型，并澆注該層樓面的梁、板混凝土。這樣，整個(gè)樓面通過梁與鋼管柱連成一體。待樓面混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在該層樓面上搭設(shè)操作平臺(如圖1所示)，采用料斗及塔吊的形式進(jìn)行鋼管柱內(nèi)混凝土的施工。然后，再在該層樓面上，進(jìn)行下一段鋼管柱的安裝。按此程序進(jìn)行施工，直到整個(gè)工程的鋼管柱體系

3、都施工完畢。三、三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1、材料要求施工采用C40自密實(shí)混凝土，坍落度為19030，設(shè)計(jì)配合比見下表材料名稱水泥砂石子水外加劑摻合料礦粉品種規(guī)格硅酸鹽水泥52.5黃砂中砂碎石525mm飲用水高效外加劑DF3摻合料礦粉S95配合比1.002.332.330.3100360.400.17每M3砼材料用量（kg）35081781516012.65140602、腳手架搭設(shè)1)掃地干處搭設(shè)同操作平臺一樣，與鋼柱抱死。2)嚴(yán)格按圖紙搭設(shè)

4、，不得隨意更改水平桿高度，操作平臺滿鋪竹笆，700處采用多層板補(bǔ)齊，架體四面設(shè)剪刀撐。3)鋼管接頭必須錯(cuò)開，不得在同一水平面上。33、塔吊、料斗檢查1）大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。雨天過后，重新進(jìn)行系統(tǒng)檢查，保證作業(yè)的安全。2）正式施工前應(yīng)先進(jìn)行試吊裝，應(yīng)將料斗吊離地面10～15cm，停滯5～10分鐘，檢查所有捆綁點(diǎn)及吊索具工作狀況，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行正式施工。3）在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)施工過程應(yīng)由

5、專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。4）塔吊駕駛員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。5）料斗經(jīng)檢查，質(zhì)量符合要求后方可使用。4、人員安排確保質(zhì)量，本工程要安排具有豐富經(jīng)驗(yàn)的混凝土工進(jìn)行施工。施工以4人為小組進(jìn)行施工，分別進(jìn)行下料、放料、振搗和輔助振搗，并應(yīng)滿足以下條件：1）施工人員必須嚴(yán)格按施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底進(jìn)行施工，同時(shí)必須先進(jìn)行安全防護(hù)，認(rèn)為安全可靠時(shí)，再進(jìn)行作業(yè)。2）施工人員應(yīng)先進(jìn)行身體健康狀況檢查，符合條件時(shí)，才允許從事高空作業(yè)。3）“三寶

6、”防護(hù)，進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)必須戴安全帽、系安全帶，“三寶”的質(zhì)量須經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可使用。四、四、操作要點(diǎn)操作要點(diǎn)(1)鋼管混凝土施工縫設(shè)置在距鋼管上口處。澆灌時(shí)，先澆灌一層100～200mm厚與混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿，以防止自由下落的混凝土粗骨料產(chǎn)生彈跳混凝土澆至管頂清除浮漿層至堅(jiān)硬混凝土面加蓋養(yǎng)護(hù)。(2)料斗口伸入鋼管柱內(nèi)不小于0.5m，利用混凝土下落時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能來達(dá)到混凝土的密實(shí)。(3)為確保砼密實(shí)度，用插入式振搗器進(jìn)行輔