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1、防噴器操作、保養(yǎng)規(guī)程防噴器操作、保養(yǎng)規(guī)程一、一、閘板防噴器和環(huán)形防噴器技術(shù)參數(shù)閘板防噴器和環(huán)形防噴器技術(shù)參數(shù)1、2FZ3570C2FZ3570C雙閘板防噴器技術(shù)參數(shù)雙閘板防噴器技術(shù)參數(shù)通徑尺寸346.1mm額定工作壓力70MPa2、FZ3570C單閘板防噴器技術(shù)參數(shù)單閘板防噴器技術(shù)參數(shù)通徑尺寸346.1mm額定工作壓力70MPa3、FH353570環(huán)形防噴器技術(shù)參數(shù)環(huán)形防噴器技術(shù)參數(shù)通徑尺寸346.1mm額定工作壓力35MPa二、閘板防
2、噴器操作規(guī)程二、閘板防噴器操作規(guī)程1、操作前的檢查、操作前的檢查1)檢查檢查防噴器安裝是否正確:殼體吊裝耳在上部;各處聯(lián)接螺栓對角依次均勻上緊;2)檢查油路連接管線是否與防噴器所標(biāo)識的開關(guān)一致。可由控制臺以2~3MPa的控制壓力對每種閘板試開關(guān)各兩次,以排除油路中的空氣,如閘板開關(guān)動作與控制臺手柄指示不一致,應(yīng)調(diào)整連接管線;3)對井口裝置進行全面試壓,試壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)井控規(guī)程條例執(zhí)行。試壓后對各連接螺栓再一次緊固,克服松緊不均現(xiàn)象;4)
3、檢查所裝閘板芯子尺寸與井下鉆具尺寸是否一致;5)檢查各放噴、壓井、節(jié)流管匯是否連接好;6)防噴器在進行地面檢查試驗時,應(yīng)在防噴器內(nèi)加滿水,并且開關(guān)閘板活動一次,以排除閘板腔內(nèi)閘板后部的空氣。2、閘板防噴器的使用方法及注意事項:、閘板防噴器的使用方法及注意事項:1)防噴器的使用指定專人負(fù)責(zé),落實職責(zé),使用者要做到三懂四會(懂工作原理、懂性能、懂工藝流程;會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除故障);2)當(dāng)井內(nèi)無管柱,試驗關(guān)閉管子閘板時,最大液控壓
4、力不能超過3MPa,以免損壞膠芯。當(dāng)井內(nèi)有管柱時,嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板;3)需要長時間封關(guān)井時,在液壓關(guān)閉鎖緊閘板后,液壓可泄掉,楔形活塞上的楔面可自鎖閘板,并在控制臺上掛牌說明,以防誤操作;4)進入目的層后,每天應(yīng)開關(guān)閘板一次,檢查開關(guān)是否靈活,液動鎖緊是否9閘板不能鎖緊油路有贓物;鎖緊斜面損傷可以適當(dāng)提高解鎖壓力(不超過16MPa);清洗單向閥;修磨閘板軸端部和楔形活塞斜面10顯示機構(gòu)有液壓油流出鎖緊機構(gòu)密封圈損壞拆除鎖緊總成,檢查更換
5、密封圈三、環(huán)形防噴器操作規(guī)程三、環(huán)形防噴器操作規(guī)程1、檢查與操作:檢查與操作:1)環(huán)形防噴器現(xiàn)場安裝后,應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范條例要求進行現(xiàn)場試壓;2)進入目的層后,每下鉆兩次,要試開關(guān)防噴器一次,檢查效果,如發(fā)現(xiàn)膠芯失效或其它問題,應(yīng)立即更換處理;3)在井內(nèi)有鉆具發(fā)生井噴時,可先用環(huán)形防噴器控制井口,但盡量不作長時間封井。一則因為膠芯易過早損壞,再則無鎖緊裝置。當(dāng)需要長時間封井時應(yīng)采用閘板防噴器。非特殊情況,不作封閉空井(注意:封空井最大
6、井壓力為額定工作壓(注意:封空井最大井壓力為額定工作壓力的一半?。┝Φ囊话耄。?;4)防噴器處于關(guān)閉狀態(tài)時,允許上、下活動鉆具,但不允許旋轉(zhuǎn)鉆具;5)嚴(yán)禁用打開防噴器的方法來泄井內(nèi)壓力,以防刺壞膠芯;6)每次打開后,必須檢查膠芯是否全部打開,以防鉆具掛壞膠芯;7)防噴器的開、關(guān)應(yīng)使用液壓油,并注意保持清潔;8)環(huán)形防噴器進行壓力試驗時,注意所用鉆桿應(yīng)與底部的試驗盲法蘭固定聯(lián)接,不能讓鉆桿直接掛在膠芯底部,使膠芯直接承受鉆桿向上的作用力。2
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