預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工方案

1、預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工方案預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工方案預(yù)制場建設(shè)5月10日開始，第一片梁板預(yù)制時(shí)間6月1日，預(yù)制工期為3個(gè)月。箱梁施工時(shí)，為驗(yàn)證施工工藝方案的合理性，檢驗(yàn)施工機(jī)械性能、施工技術(shù)水平及質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況，指導(dǎo)后續(xù)施工，防止批量生產(chǎn)中產(chǎn)生質(zhì)量問題，先進(jìn)行首件施工，以保證后續(xù)工程不低于作為示范的首件工程的標(biāo)準(zhǔn)。1.預(yù)制場建設(shè)預(yù)制場設(shè)在段路基上，長度300米，大橋、分離立交箱梁共計(jì)30m預(yù)制箱梁片，小橋10m空心板片及板涵蓋

2、板，在此預(yù)制，預(yù)制梁場主要分為制梁區(qū)、存梁區(qū)。預(yù)制場設(shè)30m預(yù)制箱梁底座12個(gè)，10m空心板底模8個(gè)，選用跨梁龍門作為場地內(nèi)的吊運(yùn)工具。場內(nèi)采用20cm厚C20凝土厚硬化作為預(yù)制場，排水遵循中間高四周低的原則預(yù)設(shè)2%的排水坡度，四周設(shè)磚砌排水溝。2.臺座和底模預(yù)制箱梁臺座具有足夠的強(qiáng)度和剛度，將臺座與底模制作成一整體，底模兩端考慮梁張拉后受力集中，采用加強(qiáng)地基處理，下面采用幾何尺寸為長1.5M寬1.5M深1.0M的C30鋼筋混凝土處理。

3、用C30砼作為預(yù)制梁臺座基礎(chǔ)。第一步先施工100mm厚墊層，寬度同頂板寬。臺座兩端距端部1.5m、寬度大于設(shè)計(jì)梁底20cm范圍內(nèi)挖深20cm以加固底模，同墊層同時(shí)澆筑，砼標(biāo)號采用C30。振搗密實(shí)，刮平壓實(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。墊層在后期用同標(biāo)號砼連接澆筑，（接縫采用企口接縫）、不漏漿，便于拆裝。側(cè)模用型鋼和鋼板焊成，底部用螺栓通過底座將左右兩邊的側(cè)模緊固，側(cè)面設(shè)置可調(diào)支腿，松開支腳模板就會因自重作用而自動脫模。側(cè)模上按說明書配置附著式振動器，

4、以保證梁體砼能夠振搗密實(shí)。芯模采用組合鋼模，每2m一節(jié)，端模也用鋼板制造，端模上的預(yù)應(yīng)力鋼筋孔洞位置，錨下墊板的位置和傾斜角度都精確，符合驗(yàn)收規(guī)范的精度要求。模板組合安裝完畢，對平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢測，確認(rèn)后進(jìn)行下道工序。4.鋼筋骨架的制備和安裝（1）鋼筋的保護(hù)與貯存：鋼筋存放與加工在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)地面高出棚外20cm以上，棚內(nèi)地面采用C15砼硬化。并用塑料布覆蓋，使其不受機(jī)械損傷及由于暴露于空氣而產(chǎn)生銹