硫化車間工序質(zhì)量控制規(guī)定

1、硫化車間工序質(zhì)量控制規(guī)定1、目的通過制定本制度，提高員工的質(zhì)量意識，提升產(chǎn)品工序質(zhì)量。2使用范圍本規(guī)定適用于本硫化車間的生產(chǎn)過程。3、術(shù)語本規(guī)定中的不合格品是指不能滿足工序質(zhì)量要求或產(chǎn)品質(zhì)量要求的統(tǒng)稱。4、職責(zé)本規(guī)定由質(zhì)量負(fù)責(zé)編制，硫化車間管理人員、操作人員、檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)共同實(shí)施，由質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。5、質(zhì)量管理細(xì)則1.吹砂工位：操作工必須按照吹砂工序的工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行規(guī)范的生產(chǎn)作業(yè)，對待硫化類零件的吹砂應(yīng)對硫化實(shí)施均勻的吹打

2、，杜絕漏或錯(cuò)吹零件流轉(zhuǎn)下工序。操作過程應(yīng)該輕拿輕放，做好零件防護(hù)工作，避免零件碰傷影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.清洗工序：零件的清洗應(yīng)該遵循待清洗零件的先后順序操作前應(yīng)該對吹砂工序零件進(jìn)行自檢，對待硫化面漏吹砂、碰傷、表面有銹的零件拒絕進(jìn)行清洗，對本工序生產(chǎn)零件嚴(yán)格按照工藝文件、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行首件自檢、中檢、完工檢。3.噴膠工序：零件的噴膠應(yīng)該遵循待噴膠零件的先后順序，操作前對清洗工序零件進(jìn)行自檢確認(rèn)，合格后才能進(jìn)行本工序生產(chǎn)。烘烤有砂粒、