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1、質(zhì)量部: 2019年11月05日,三大量具的使用方法,臺(tái)州匯正汽車電機(jī)有限公司,第一章 游標(biāo)讀數(shù)量具,應(yīng)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有;游標(biāo)卡尺,高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)量角尺(如萬(wàn)能量角尺)和齒厚游標(biāo)卡尺等,用以測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度,厚度、高度、深度、角度以及齒輪的齒厚等,應(yīng)用范圍非常廣泛。,一 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式,游標(biāo)卡尺是一種常用的量具,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、精度中等和測(cè)量的尺寸范圍大等特點(diǎn),可以用它來(lái)
2、測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度、厚度、深度和孔距等,應(yīng)用范圍很廣。,1 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式,(1)測(cè)量范圍為0~150mm的游標(biāo)卡尺,制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式,如圖2—1。,圖2-1 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-緊固螺釘;5-深度尺;6-游標(biāo);7-下量爪,1 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式,(2)測(cè)量范圍為0~200mm和0~300mm的游標(biāo)卡尺,可制成帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪和帶有刀
3、口形的上量爪的型式,如圖2―2。,圖 2-2 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1一尺身;2一上量爪、3一尺框;4一緊固螺釘;5一微動(dòng)裝置;6一主尺;7一微動(dòng)螺母;8一游標(biāo);9—下量爪,1 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式,(3)測(cè)量范圍為0~200mm和0~300mm的游標(biāo)卡尺,也可制成只帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪的型式,如圖2-3。而測(cè)量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺,只制成這種僅帶有下量爪的型式。,圖2-3 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三,2 游標(biāo)卡尺主要
4、由下列幾部分組成,(1)具有固定量爪的尺身,如圖2-2中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度,如圖2―2中的6。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長(zhǎng)度決定于游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍。 (2)具有活動(dòng)量爪的尺框,如圖2-2中的3。尺框上有游標(biāo),如圖2―2中的8,游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1;0.05和0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值,就是指使用這種游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí),卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。 (3)在0~150mm的游標(biāo)
5、卡尺上,還帶有測(cè)量深度的深度尺,如圖2―1中的5。深度尺固定在尺框的背面,能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動(dòng)。測(cè)量深度時(shí),應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測(cè)量基準(zhǔn)平面上。 (4)測(cè)量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺,帶有隨尺框作微動(dòng)調(diào)整的微動(dòng)裝置,如圖2―2中的5。使用時(shí),先用固定螺釘4把微動(dòng)裝置5固定在尺身上,再轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)螺母7,活動(dòng)量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退。微動(dòng)裝置的作用,是使游標(biāo)卡尺在測(cè)量時(shí)用力均勻,便于調(diào)整測(cè)量壓
6、力,減少測(cè)量誤差。,2 游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成,目前我國(guó)生產(chǎn)的游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍及其游標(biāo)讀數(shù)值見表2-1。,表2―1 游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍和游標(biāo)卡尺讀數(shù)值 mm,二 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法,游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu),是由主尺和游標(biāo)(如圖2―2中的6和8)兩部分組成。當(dāng)活動(dòng)量爪與固定量爪貼合時(shí),游標(biāo)上的“0”刻線(簡(jiǎn)稱游標(biāo)零線)對(duì)準(zhǔn)主尺上的“0”刻線,此時(shí)量爪間的距離為“0”,見圖2―2。當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí),固
7、定量爪與活動(dòng)量爪之間的距離,就是零件的測(cè)量尺寸,見圖2―1。此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分,可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來(lái),而比1mm小的小數(shù)部分,可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來(lái)讀出,現(xiàn)把三種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下。,1 游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺,如圖2―4(a)所示,主尺刻線間距(每格)為1mm,當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零線對(duì)準(zhǔn)(兩爪合并)時(shí),游標(biāo)上的第10刻線正好指向等于主尺上的9mm,而游標(biāo)上的其他刻線都不會(huì)與主尺上任何一條刻
8、線對(duì)準(zhǔn)。游標(biāo)每格間距=9mm÷10=0.9mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1mm-0.9mm=0.1mm 0.1mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值,再也不能讀出比0.1mm小的數(shù)值。當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.1mm時(shí),則游標(biāo)零線后的第1根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.2mm時(shí),則游標(biāo)零線后的第2根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn),依次類推。若游標(biāo)向右移動(dòng)0.5mm,如圖2-4(b),則游標(biāo)上的第5根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。由此
9、可知,游標(biāo)向右移動(dòng)不足1mm的距離,雖不能直接從主尺讀出,但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)時(shí),該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值。例如,圖2―4(b)的尺寸即為:5×0.1=0.5(mm)。,1 游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺,圖2-4 游標(biāo)讀數(shù)原理,1 游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺,另有1種讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺,圖2-5(a) 所示,是將游標(biāo)上的10格對(duì)準(zhǔn)主尺的19mm,則游標(biāo)每格=19
10、mm÷10=1.9mm,使主尺2格與游標(biāo)1格相差=2-1,9=0.1mm。這種增大游標(biāo)間距的方法,其讀數(shù)原理并未改變,但使游標(biāo)線條清晰,更容易看準(zhǔn)讀數(shù)。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí),首先要看游標(biāo)零線的左邊,讀出主尺上尺寸的整數(shù)是多少毫米,其次是找出游標(biāo)上第幾根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn),該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其游標(biāo)讀數(shù)值,讀出尺寸的小數(shù),整數(shù)和小數(shù)相加的總值,就是被測(cè)零件尺寸的數(shù)值。在圖2-5(b)中,游標(biāo)零線在2與3mm之間,其左邊的主尺刻
11、線是2mm,所以被測(cè)尺寸的整數(shù)部分是2mm,再觀察游標(biāo)刻線,這時(shí)游標(biāo)上的第3根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。所以,被測(cè)尺寸的小數(shù)部分為3×0.1=0.3(mm),被測(cè)尺寸即為2+0.3=2.3(mm)。,2 游標(biāo)讀數(shù)值為0.05mm的游標(biāo)卡尺,圖2-5 (c)所示,主尺每小格1mm,當(dāng)兩爪合并時(shí),游標(biāo)上的20格剛好等于主尺的39mm,則 游標(biāo)每格間距=39mm÷20=1.95mm 主尺2格間距與游
12、標(biāo)1格間距相差=2-1.95=0.05(mm)0.05mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。同理,也有用游標(biāo)上的20格剛好等于主尺上的19mm,其讀數(shù)原理不變。 在圖2―5(d)中,游標(biāo)零線在32mm與33mm之間,游標(biāo)上的第11格刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。所以,被測(cè)尺寸的整數(shù)部分為32mm,小數(shù)部分為11×0.05=0.55(mm),被測(cè)尺寸為32+0.55=32.55(mm)。,2 游標(biāo)讀數(shù)值為0.05mm的游標(biāo)卡尺,圖2-
13、5 游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例,3 游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺,圖2―5(e) 所示,主尺每小格1mm,當(dāng)兩爪合并時(shí),游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm,則游標(biāo)每格間距=49mm÷50=0.98mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。在圖2―5(f)中,游標(biāo)零線在123mm與124mm之間,游標(biāo)上的11格刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。所以,被測(cè)尺寸的整數(shù)
14、部分為123mm,小數(shù)部分為11×0.02=0.22(mm),被測(cè)尺寸為123十0.22=123.22(mm)。我們希望直接從游標(biāo)尺上讀出尺寸的小數(shù)部分,而不要通過(guò)上述的換算,為此,把游標(biāo)的刻線次序數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值,標(biāo)記在游標(biāo)上,見圖2-5,這樣使讀數(shù)就方便了。,三 游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度,測(cè)量或檢驗(yàn)零件尺寸時(shí),要按照零件尺寸的精度要求,選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具,它只適用于中等精度尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)。
15、用游標(biāo)卡尺去測(cè)量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸,都是不合理的。前者容易損壞量具,后者測(cè)量精度達(dá)不到要求,因?yàn)榱烤叨加幸欢ǖ氖局嫡`差,游標(biāo)卡尺的示值誤差見表2-2。,表2-2 游標(biāo)卡尺的示值誤差 mm,三 游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度,游標(biāo)卡尺的示值誤差,就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度,不論你使用得怎樣正確,卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差。例如,用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的0~125mm的游標(biāo)卡尺(示值誤差為±0.02mm),測(cè)量
16、 50mm的軸時(shí),若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50.00mm,實(shí)際直徑可能是 50.02mm,也可能是 49.98mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題,而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此,若該軸的直徑尺寸是IT5級(jí)精度的基準(zhǔn)軸 ( ),則軸的制造公差為0.025mm,而游標(biāo)卡尺本身就有著±0.02mm的示值誤差,選用這樣的量具去測(cè)量,顯然是無(wú)法保證軸徑的精度要求的。,三 游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度,如果受條件限制(如受
17、測(cè)量位置限制),其他精密量具用不上,必須用游標(biāo)卡尺測(cè)量較精密的零件尺寸時(shí),又該怎么辦呢?此時(shí),可以用游標(biāo)卡尺先測(cè)量與被測(cè)尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī),消除游標(biāo)卡尺的示值誤差(稱為用塊規(guī)校對(duì)游標(biāo)卡尺)。例如,要測(cè)量上述 50mm的軸時(shí),先測(cè)量50mm的塊規(guī),看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm。如果不是正好50mm,則比50mm大的或小的數(shù)值,就是游標(biāo)卡尺的實(shí)際示值誤差,測(cè)量零件時(shí),應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去。例如,測(cè)量50mm塊規(guī)時(shí),游標(biāo)卡尺上的
18、讀數(shù)為49.98mm,即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實(shí)際尺寸小0.02mm,則測(cè)量軸時(shí),應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0.02mm,才是軸的實(shí)際直徑尺寸,若測(cè)量50mm塊規(guī)時(shí)的讀數(shù)是50.01mm,則在測(cè)量軸時(shí),應(yīng)在讀數(shù)上減去0.01mm,才是軸的實(shí)際直徑尺寸。另外,游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)的松緊程度(即測(cè)量壓力的大小)和讀數(shù)誤差(即看準(zhǔn)是那一根刻線對(duì)準(zhǔn)),對(duì)測(cè)量精度影響亦很大。所以,當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測(cè)量精度要求較高的尺寸時(shí),最好采用和測(cè)量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦
19、法。,四 游標(biāo)卡尺的使用方法,量具使用得是否合理,不但影響量具本身的精度,且直接影響零件尺寸的測(cè)量精度,甚至發(fā)生質(zhì)量事故,對(duì)國(guó)家造成不必要的損失。所以,我們必須重視量具的正確使用,對(duì)測(cè)量技術(shù)精益求精,務(wù)使獲得正確的測(cè)量結(jié)果,確保產(chǎn)品質(zhì)量。,,,使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):,1 測(cè)量前應(yīng)把卡尺揩干凈,檢查卡尺的兩個(gè)測(cè)量面和測(cè)量刃口是否平直無(wú)損,把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí),應(yīng)無(wú)明顯的間隙,同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對(duì)準(zhǔn)。
20、這個(gè)過(guò)程稱為校對(duì)游標(biāo)卡尺的零位。2 移動(dòng)尺框時(shí),活動(dòng)要自如,不應(yīng)有過(guò)松或過(guò)緊,更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí),卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí),不要忘記松開固定螺釘,亦不宜過(guò)松以免掉了。,使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):,3 當(dāng)測(cè)量零件的外尺寸時(shí):卡尺兩測(cè)量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測(cè)量表面,不能歪斜。測(cè)量時(shí),可以輕輕搖動(dòng)卡尺,放正垂直位置,圖2-6所示。否則,量爪若在如圖2-6所示的錯(cuò)誤位置上,將使測(cè)量結(jié)果a比
21、實(shí)際尺寸b要大;先把卡尺的活動(dòng)量爪張開,使量爪能自由地卡進(jìn)工件,把零件貼靠在固定量爪上,然后移動(dòng)尺框,用輕微的壓力使活動(dòng)量爪接觸零件。如卡尺帶有微動(dòng)裝置,此時(shí)可擰緊微動(dòng)裝置上的固定螺釘,再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母,使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個(gè)量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測(cè)尺寸,把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會(huì)使量爪變形,或使測(cè)量面過(guò)早磨損,使卡尺失去應(yīng)有的精度。,使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):,圖2-6 測(cè)量外尺寸時(shí)
22、正確與錯(cuò)誤的位置,使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):,測(cè)量溝槽時(shí),應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量,盡量避免用端部測(cè)量刃和刀口形量爪去測(cè)量外尺寸。而對(duì)于圓弧形溝槽尺寸,則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測(cè)量,不應(yīng)當(dāng)用平面形測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量,如2-7所示。,圖2-7 測(cè)量溝槽時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置,使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):,測(cè)量溝槽寬度時(shí),也要放正游標(biāo)卡尺的位置,應(yīng)使卡尺兩測(cè)量刃的聯(lián)線垂直于溝槽,不能歪斜.否則,量爪若在如圖
23、2-8所示的錯(cuò)誤的位置上,也將使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確(可能大也可能?。?。,圖2-8 測(cè)量溝糟寬度時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置,使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):,當(dāng)測(cè)量零件的內(nèi)尺寸時(shí):圖2-9所示。要使量爪分開的距離小于所測(cè)內(nèi)尺寸,進(jìn)入零件內(nèi)孔后,再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面,用固定螺釘固定尺框后,輕輕取出卡尺來(lái)讀數(shù)。取出量爪時(shí),用力要均勻,并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出,不可歪斜,免使量爪扭傷;變形和受到不必要的磨損,同時(shí)會(huì)使尺框走動(dòng)
24、,影響測(cè)量精度。 卡尺兩測(cè)量刃應(yīng)在孔的直徑上,不能偏歪。圖2-10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺,在測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)正確的和錯(cuò)誤的位置。當(dāng)量爪在錯(cuò)誤位置時(shí),其測(cè)量結(jié)果,將比實(shí)際孔徑D要小。,2-9 內(nèi)孔的測(cè)量方法,圖2―10測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置,使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):,5 用下量爪的外測(cè)量面測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)如用圖2-2和圖2-3所示的兩種游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)尺寸,在讀取測(cè)量結(jié)果時(shí),一定要把量爪的厚
25、度加上去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù),加上量爪的厚度,才是被測(cè)零件的內(nèi)尺寸,見圖2-11。測(cè)量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺,量爪厚度一般為10mm。但當(dāng)量爪磨損和修理后,量爪厚度就要小于10mm,讀數(shù)時(shí)這個(gè)修正值也要考慮進(jìn)去。,使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):,6 用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件時(shí),不允許過(guò)分地施加壓力,所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量爪剛好接觸零件表面。如果測(cè)量壓力過(guò)大,不但會(huì)使量爪彎曲或磨損,且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形,使測(cè)量得
26、的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸,內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí),應(yīng)把卡尺水平的拿著,朝著亮光的方向,使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直,以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。,使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):,7 為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果,可以多測(cè)量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于較長(zhǎng)零件,則應(yīng)當(dāng)在全長(zhǎng)的各個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量,務(wù)使獲得一個(gè)比較正確的測(cè)量結(jié)果。為了使讀者便于記憶,更好的掌握游
27、標(biāo)卡尺的使用方法,把上述提到的幾個(gè)主要問題,整理成順口溜,供讀者參考。量爪貼合無(wú)間隙,主尺游標(biāo)兩對(duì)零。尺框活動(dòng)能自如,不松不緊不搖晃。 測(cè)力松緊細(xì)調(diào)整,不當(dāng)卡規(guī)用力卡。量軸防歪斜,量孔防偏歪,測(cè)量?jī)?nèi)尺寸,爪厚勿忘加。面對(duì)光亮處,讀數(shù)垂直看。,五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例,1 用游標(biāo)卡尺測(cè)量T形槽的寬度用游標(biāo)卡尺測(cè)量T形槽的寬度,如圖2-11所示。測(cè)量時(shí)將量爪外緣端面的小平面,貼在零件凹槽的平面上,用
28、固定螺釘把微動(dòng)裝置固定,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母,使量爪的外測(cè)量面輕輕地與T形槽表面接觸,并放正兩量爪的位置 (可以輕輕地?cái)[動(dòng)一個(gè)量爪,找到槽寬的垂直位置),讀出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)圖2-11中用A表示。但由于它是用量爪的外測(cè)量面測(cè)量?jī)?nèi)尺寸的,卡尺上所讀出的讀數(shù)A是量爪內(nèi)測(cè)量面之間的距離,因此必須加上兩個(gè)量爪的厚度b,才是T形槽的寬度。所以,T形槽的寬度L=A+b。,圖2-11 測(cè)量T形槽的寬度,五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例,2 用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔中心線與側(cè)平
29、面之間的距離用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔中心線與側(cè)平面之間的距離L時(shí),先要用游標(biāo)卡尺測(cè)量出孔的直徑D,再用刃口形量爪測(cè)量孔的壁面與零件側(cè)面之間的最短距離,如圖2-12所示。,此時(shí),卡尺應(yīng)垂直于側(cè)平面,且要找到它的最小尺寸,讀出卡尺的讀數(shù)A,則孔中心線與側(cè)平面之間的距離為:,圖2-12 測(cè)量孔與測(cè)面距離,五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例,3 用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽椎闹行木?用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽椎闹行木嘤袃煞N方法:一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑
30、D1和D2,再量出兩孔內(nèi)表面之間的最大距離A,如圖2-13所示,則兩孔的中心距:,另一種測(cè)量方法,也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2,然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離B,則兩孔的中心距 :,圖2-13 測(cè)量?jī)煽椎闹行木?六 高度游標(biāo)卡尺,高度游標(biāo)卡尺如圖2-14所示,用于測(cè)量零件的高度和精密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪5,而動(dòng)的尺框3則通過(guò)橫臂裝有測(cè)量高度和劃線用的量爪,量爪的測(cè)量面上鑲有硬質(zhì)合金,
31、提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的測(cè)量工作,應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行。當(dāng)量爪的測(cè)量面與基座的底平面位于同一平面時(shí),如在同一平臺(tái)平面上,主尺1與游標(biāo)6的零線相互對(duì)準(zhǔn)。所以在測(cè)量高度時(shí),量爪測(cè)量面的高度,就是被測(cè)量零件的高度尺寸,它的具體數(shù)值,與游圖2-14高度游標(biāo)卡尺標(biāo)卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標(biāo) (小數(shù)部分)上讀出。應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時(shí),調(diào)好劃線高度,用緊固螺釘2把尺框鎖緊后,也應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行先調(diào)整再進(jìn)行劃線。,圖2-14高度游標(biāo)卡尺1-
32、主尺;2-緊固螺釘;3-尺框;4-基座;5-量爪;6-游標(biāo);7-微動(dòng)裝置。,六 高度游標(biāo)卡尺,2-15為高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用,(a)劃偏心線 (b) 劃撥叉軸 (c) 劃箱體圖2-15 高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用,七 深度游標(biāo)卡尺,深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示,用于測(cè)量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框3的兩個(gè)量爪連成一起成為一個(gè)帶游標(biāo)測(cè)量基座1
33、,基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個(gè)測(cè)量面。如測(cè)量?jī)?nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把基座的端面緊靠在被測(cè)孔的端面上,使尺身與被測(cè)孔的中心線平行,伸入尺身,則尺身端面至基座端面之間的 距離,就是被測(cè)零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。,圖2-16 深度游標(biāo)卡尺,1-測(cè)量基座;2-緊固螺釘;3-尺框;4-尺身;5-游標(biāo),七 深度游標(biāo)卡尺,測(cè)量時(shí),先把測(cè)量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上,兩個(gè)端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面,圖2-17(a) 所
34、示。測(cè)量軸類等臺(tái)階時(shí),測(cè)量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面,圖2-17(b)(c) 所示,再移動(dòng)尺身,直到尺身的端面接觸到工件的量面(臺(tái)階面)上,然后用緊固螺釘固定尺框,提起卡尺,讀出深度尺寸。多臺(tái)階小直徑的內(nèi)孔深度測(cè)量,要注意尺身的端面是否在要測(cè)量的臺(tái)階上,圖2-17(d) 。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時(shí),圖2-17(e) ,測(cè)量基座的端面必須放在曲線的最高點(diǎn)上,測(cè)量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸,否則會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差。,(a),(b),(c),(d)
35、,(e),圖2-17 深度游標(biāo)卡尺的使用方法,八 齒厚游標(biāo)卡尺,齒厚游標(biāo)卡尺(圖2-18)是用來(lái)測(cè)量齒輪(或蝸桿)的弦齒厚和弦齒頂。這種游標(biāo)卡尺由兩互相垂直的主尺組成,因此它就有兩個(gè)游標(biāo)。A的尺寸由垂直主尺上的游標(biāo)調(diào)整;B的尺寸由水平主尺上的游標(biāo)調(diào)整??叹€原理和讀法與一般游標(biāo)卡尺相同。,圖2-18 齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量齒輪與蝸桿,八 齒厚游標(biāo)卡尺,測(cè)量蝸桿時(shí),把齒厚游標(biāo)卡尺讀數(shù)調(diào)整到等于齒頂高(蝸桿齒頂高等于模數(shù)ms),法向卡入齒廓,
36、測(cè)得的讀數(shù)是蝸桿中徑(d2) 的法向齒厚。但圖紙上一般注明的是軸向齒厚,必須進(jìn)行換算。法向齒厚Sn的換算公式如下:,第一章 游標(biāo)讀數(shù)量具,以上所介紹的各種游標(biāo)卡尺都存在一個(gè)共同的問題,就是讀數(shù)不很清晰,容易讀錯(cuò),有時(shí)不得不借放大鏡將讀數(shù)部分放大?,F(xiàn)有游標(biāo)卡尺采用無(wú)視差結(jié)構(gòu),使游標(biāo)刻線與主尺刻線處在同一平面上,消除了在讀數(shù)時(shí)因視線傾斜而產(chǎn)生的視差;有的卡尺裝有測(cè)微表成為帶表卡尺(圖2-19),便于讀數(shù)準(zhǔn)確,提高了測(cè)量精度;更有一種帶有數(shù)
37、字顯示裝置的游標(biāo)卡尺(圖2-20),這種游標(biāo)卡尺在零件表面上量得尺寸時(shí),就直接用數(shù)字顯示出來(lái),其使用極為方便。,第一章 游標(biāo)讀數(shù)量具,,圖2-19 帶表卡尺,圖2-20 數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺,第一章 游標(biāo)讀數(shù)量具,帶表卡尺的規(guī)格見表2-3。數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺的規(guī)格見表2-4。表2-3 帶表卡尺規(guī)格 mm,表2-4 數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺,第二章 螺旋測(cè)微量具,應(yīng)用螺旋測(cè)微原理制成的量具,稱為螺旋測(cè)微量具。它
38、們的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高,并且測(cè)量比較靈活,因此,當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多被應(yīng)用。常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為0.01mm,千分尺的讀數(shù)值為0.001mm。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為百分尺或分厘卡。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為0.01mm的百分尺,現(xiàn)介紹這種百分尺為主,并適當(dāng)介紹千分尺的使用知識(shí)百分尺的種類很多,機(jī)械加工車間常用的有:外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等,并分別測(cè)
39、量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長(zhǎng)度等。,一 外徑百分尺的結(jié)構(gòu),各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異,常用外徑百分尺是用以測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (測(cè)量孔壁厚度的百分尺,其量面呈球弧形 )。百分尺由尺架、測(cè)微頭、測(cè)力裝置和制動(dòng)器等組成。圖3―1是測(cè)量范圍為 0~25mm的外徑百分尺。 尺架1的一端裝著固定測(cè)砧2,另一端裝著測(cè)微頭。固定測(cè)砧和測(cè)微螺桿的測(cè)量面上都鑲有硬質(zhì)合金,以提高測(cè)量面的使用
40、壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12, 使用百分尺時(shí),手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響百分尺的測(cè)量精度。,圖 3-1 0~25mm外徑百分尺1-尺架;2-固定測(cè)砧;3-測(cè)微螺桿;4-螺紋軸套;5-固定刻度套筒;6-微分筒;7-調(diào)節(jié)螺母;8-接頭;9-墊片;10-測(cè)力裝置;11-鎖緊螺釘;12-絕熱板。,1 百分尺的測(cè)微頭,圖3―1中的3~9是百分尺的測(cè)微頭部分。帶有刻度的固定刻度套筒5用螺釘固定在螺紋軸套4上,而螺紋軸套又與尺架
41、緊配結(jié)合成一體。在固定套筒5的外面有一帶刻度的活動(dòng)微分筒6,它用錐孔通過(guò)接頭8的外圓錐面再與測(cè)微螺桿3相連。測(cè)微螺桿3的一端是測(cè)量桿,并與螺紋軸套上的內(nèi)孔定心間隙配合;中間是精度很高的外螺紋,與螺紋軸套4上的內(nèi)螺紋精密配合,可使測(cè)微螺桿自如旋轉(zhuǎn)而其間隙極?。粶y(cè)微螺桿另一端的外圓錐與內(nèi)圓錐接頭8的內(nèi)圓錐相配,并通過(guò)頂端的內(nèi)螺紋與測(cè)力裝置10連接。當(dāng)測(cè)力裝置的外螺紋旋緊在測(cè)微螺桿的內(nèi)螺紋上時(shí),測(cè)力裝置就通過(guò)墊片9緊壓接頭8,而接頭8上開有軸
42、向槽,有一定的脹縮彈性,能沿著測(cè)微螺桿3上的外圓錐脹大,從而使微分筒6與測(cè)微螺桿和測(cè)力裝置結(jié)合成一體。當(dāng)我們用手旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置10時(shí),就帶動(dòng)測(cè)微螺桿3和微分筒6一起旋轉(zhuǎn),并沿著精密螺紋的螺旋線方向運(yùn)動(dòng),使百分尺兩個(gè)測(cè)量面之間的距離發(fā)生變化。,2 百分尺的測(cè)力裝置,百分尺測(cè)力裝置的結(jié)構(gòu)見圖3-2,主要依靠一對(duì)棘輪3和4的作用。棘輪4與轉(zhuǎn)帽5連結(jié)成一體,而棘輪3可壓縮彈簧2在輪軸1的軸線方向移動(dòng),但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。彈簧2的彈力是控制測(cè)量壓力的,螺
43、釘6使彈簧壓縮到百分尺所規(guī)定的測(cè)量壓力。當(dāng)我們手握轉(zhuǎn)帽5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置時(shí),若測(cè)量壓力小于彈簧2的彈力,轉(zhuǎn)帽的運(yùn)動(dòng)就通過(guò)棘輪傳給輪軸1(帶動(dòng)測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)),使百分尺兩測(cè)量面之間的距離繼續(xù)縮短,即繼續(xù)卡緊零件;當(dāng)測(cè)量壓力達(dá)到或略微超過(guò)彈簧的彈力時(shí),棘輪3與4在其嚙合斜面的作用下,壓縮彈簧2,使棘輪4沿 著棘輪3的嚙合斜面滑動(dòng),轉(zhuǎn)帽的轉(zhuǎn)動(dòng)就 不能帶動(dòng)測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn),同時(shí)發(fā)出嘎
44、嘎的 棘輪跳動(dòng)聲,表示巳達(dá)到了額定測(cè)量壓力,從而達(dá)到控制測(cè)量壓力的目的。 圖3-2 百分尺的測(cè)力裝置當(dāng)轉(zhuǎn)帽逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),棘輪4是用垂直面帶動(dòng)棘輪3,不會(huì)產(chǎn)生壓縮彈簧的壓力,始終能帶動(dòng)測(cè)微螺桿退出被測(cè)零件。,3 百分尺的制動(dòng)器,百分尺的制動(dòng)器,就是測(cè)微螺桿的鎖緊裝置,其結(jié)構(gòu)如圖3-3所示。制動(dòng)軸4的圓周上,有一個(gè)開著深淺不均的偏心缺口,對(duì)著測(cè)微螺桿2。當(dāng)制動(dòng)軸以缺
45、口的較深部分對(duì)著測(cè)量桿時(shí),測(cè)量桿2就能在軸套3內(nèi)自由活動(dòng),當(dāng)制動(dòng)軸轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,以缺口的較淺部分對(duì)著測(cè)量桿時(shí),測(cè)量桿就被制動(dòng)軸壓緊在軸套內(nèi)不能運(yùn)動(dòng),達(dá)到制動(dòng)的目的。,圖3-3 百分尺的制動(dòng)器,4 百分尺的測(cè)量范圍,百分尺測(cè)微螺桿的移動(dòng)量為25mm,所以百分尺的測(cè)量范圍一般為25mm。為了使百分尺能測(cè)量更大范圍的長(zhǎng)度尺寸,以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,百分尺的尺架做成各種尺寸,形成不同測(cè)量范圍的百分尺。目前,國(guó)產(chǎn)百分尺測(cè)量范圍的尺寸分段為:
46、0~25;25~50;50~75;75~100;100~125;125~150;150~175;175~200;200~225;225~250;250~275;275~300;300~325;325~350;350~375;375~400;400~425;425~450;450~475;475~500;500~600;600~700;700~800;800~900;900~1000。測(cè)量上限大于300mm的百分尺,也可把固定測(cè)砧做成可
47、調(diào)式的或可換測(cè)砧,從而使此百分尺的測(cè)量范圍為100mm。 測(cè)量上限大于1000mm的百分尺,也可將測(cè)量范圍制成為500毫米,目前國(guó)產(chǎn)最大的百分尺為2500~3000mm的百分尺。,二 百分尺的工作原理和讀數(shù)方法,1 百分尺的工作原理 如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu),它包括一對(duì)精密的螺紋——測(cè)微螺桿與螺紋軸套,如圖3-1中的3和4,和一對(duì)讀數(shù)套筒——固定套筒與微分筒,如圖3-1中的5和6。用百分尺測(cè)量零件
48、的尺寸,就是把被測(cè)零件置于百分尺的兩個(gè)測(cè)量面之間。所以兩測(cè)砧面之間的距離,就是零件的測(cè)量尺寸。當(dāng)測(cè)微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時(shí),由于螺旋線的作用,測(cè)量螺桿就有軸向移動(dòng),使兩測(cè)砧面之間的距離發(fā)生變化。如測(cè)微螺桿按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)一周,兩測(cè)砧面之間的距離就縮小一個(gè)螺距。同理,若按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一周,則兩砧面的距離就增大一個(gè)螺距。常用百分尺測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm。因此,當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí),兩測(cè)砧面之間的距離就縮小0.5mm。當(dāng)測(cè)微螺桿
49、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí),縮小的距離就小于一個(gè)螺距,它的具體數(shù)值,可從與測(cè)微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個(gè)等分線,當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí),測(cè)微螺桿就推進(jìn)或后退0.5mm,微分筒轉(zhuǎn)過(guò)它本身圓周刻度的一小格時(shí),兩測(cè)砧面之間轉(zhuǎn)動(dòng)的距離為: 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知:百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu),可以正確的讀出0.01mm,也就是百分尺的讀數(shù)值為
50、0.01mm。,2 百分尺的讀數(shù)方法,在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線,作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線。另外,為了計(jì)算測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn),在固定套筒中線的兩側(cè),刻有兩排刻線,刻線間距均為1mm,上下兩排相互錯(cuò)開0.5mm。 百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步:(1)讀出固定套筒上露出的刻線尺寸,一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。(2)讀出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對(duì)齊,將格數(shù)乘0.01mm即
51、得微分筒上的尺寸。(3)將上面兩個(gè)數(shù)相加,即為百分尺上測(cè)得尺寸。如圖3-4(a),在固定套筒上讀出的尺寸為8mm,微分筒上讀出的尺寸為27(格)×0.01mm =0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.27mm;圖3-4(b),在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm,在微分筒上讀出的尺寸為27(格)×0.01mm =0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.77mm。,圖3-4 百分尺的讀數(shù),三
52、百分尺的精度及其調(diào)整,百分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具,按它的制造精度,可分0級(jí)和1級(jí)的兩種,0級(jí)精度較高,1級(jí)次之。百分尺的制造精度,主要由它的示值誤差和測(cè)砧面的平面平行度公差的大小來(lái)決定,小尺寸百分尺的精度要求,見表3-1。從百分尺的精度要求可知,用百分尺測(cè)量IT6~I(xiàn)T10級(jí)精度的零件尺寸較為合適。,表3-1 百分尺的精度要求 mm,百分尺在使用過(guò)程中,由于磨損,特別是使用不妥當(dāng)時(shí),會(huì)使百分尺的示值誤差超差
53、,所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查,進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整,以便保持百分尺的測(cè)量精度。,1 校正百分尺的零位 百分尺如果使用不妥,零位就要走動(dòng),使測(cè)量結(jié)果不正確,容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以,在使用百分尺的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)校對(duì)百分尺的零位。所謂“校對(duì)百分尺的零位”,就是把百分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿使它們貼合在一起(這是指0~25mm的百分尺而言,若測(cè)量范圍大于0~25mm時(shí),應(yīng)該在兩測(cè)砧面間放上校對(duì)樣棒),檢查微分筒圓周上的“0”刻線,是
54、否對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線,微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“0”刻線露出來(lái)。如果兩者位置都是正確的,就認(rèn)為百分尺的零位是對(duì)的,否則就要進(jìn)行校正,使之對(duì)準(zhǔn)零位。如果零位是由于微分筒的軸向位置不對(duì),如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線,或“0”刻線露出太多,0.5的刻線搞錯(cuò),必須進(jìn)行校正。此時(shí),可用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住,再用百分尺的專用扳手,插入測(cè)力裝置輪軸的小孔內(nèi),把測(cè)力裝置松開(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)),微分筒就能進(jìn)行調(diào)整,即軸向移動(dòng)一點(diǎn)。使固
55、定套筒上的“0”線正好露出來(lái),同時(shí)使微分筒的零線對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線,然后把測(cè)力裝置旋緊。 如果零位是由于微分筒的零線沒有對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線,也必須進(jìn)行校正。此時(shí),可用百分尺的專用扳手,插入固定套筒的小孔內(nèi),把固定套筒轉(zhuǎn)過(guò)一點(diǎn),使之對(duì)準(zhǔn)零線。但當(dāng)微分筒的零線相差較大時(shí),不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整,而應(yīng)該采用松開測(cè)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒的方法來(lái)校正。,2 調(diào)整百分尺的間隙,百分尺在使用過(guò)程中,由于磨損等原因,會(huì)使精密螺紋的配合間隙增大,從而使示
56、值誤差超差,必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以便保持百分尺的精度。要調(diào)整精密螺紋的配合間隙,應(yīng)先用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住,再用專用扳手把測(cè)力裝置松開,拉出微分筒后再進(jìn)行調(diào)整。由圖3-1可以看出,在螺紋軸套上,接近精密螺紋一段的壁厚比較薄,且連同螺紋部分一起開有軸向直槽,使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時(shí),螺紋軸套的圓錐外螺紋上,旋著調(diào)節(jié)螺母7。當(dāng)調(diào)節(jié)螺母往里旋入時(shí),因螺母直徑保持不變,就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小,于是精密螺紋的配合間隙就減小了。然后,
57、松開制動(dòng)器進(jìn)行試轉(zhuǎn),看螺紋間隙是否合適。間隙過(guò)小會(huì)使測(cè)微螺桿活動(dòng)不靈活,可把調(diào)節(jié)螺母松出一點(diǎn),間隙過(guò)大則使測(cè)微螺桿有松動(dòng),可把調(diào)節(jié)螺母再旋進(jìn)一點(diǎn)。直至間隙凋整好后,再把微分簡(jiǎn)裝上,對(duì)準(zhǔn)零位后把測(cè)力裝置旋緊。經(jīng)過(guò)上述調(diào)整的百分尺,除必須校對(duì)零位外,還應(yīng)當(dāng)用表4-1所列的第7套檢定量塊,檢驗(yàn)百分尺的五個(gè)尺寸的測(cè)量精度,確定百分尺的精度等級(jí)后,才能移交使用。例如,用5.12;10.24;15.36;21.5;25等五個(gè)塊規(guī)尺寸檢定0~25m
58、m的百分尺,它的示值誤差應(yīng)符合表3-1的要求,否則應(yīng)繼續(xù)修理。,四 百分尺的使用方法,百分尺使用得是否正確,對(duì)保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大,指導(dǎo)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必須重視量具的正確使用,使測(cè)量技術(shù)精益求精,務(wù)使獲得正確的測(cè)量結(jié)果,確保產(chǎn)品質(zhì)量。,使用百分尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):,1 使用前,應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置,使兩測(cè)砧面接觸(若測(cè)量上限大于25mm時(shí),在兩測(cè)砧面之間放入校對(duì)量桿或相應(yīng)尺寸
59、的量塊),接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象,同時(shí)微分筒和固定套簡(jiǎn)要對(duì)準(zhǔn)零位。 2 轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置時(shí),微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動(dòng),沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動(dòng)不靈活的現(xiàn)象,應(yīng)送計(jì)量站及時(shí)檢修。3 測(cè)量前,應(yīng)把零件的被測(cè)量表面揩干凈,以免有臟物存在時(shí)影響測(cè)量精度。絕對(duì)不允許用百分尺測(cè)量帶有研磨劑的表面,以免損傷測(cè)量面的精度。用百分尺測(cè)量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的,這樣易使測(cè)砧面過(guò)早磨損。,使用百分尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意
60、下列幾點(diǎn):,4 用百分尺測(cè)量零件時(shí),應(yīng)當(dāng)手握測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿,使測(cè)砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量壓力,即聽到嘎嘎的聲音,表示壓力合適,并可開始讀數(shù)。要避免因測(cè)量壓力不等而產(chǎn)生測(cè)量誤差。 絕對(duì)不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來(lái)增加測(cè)量壓力,使測(cè)微螺桿過(guò)分壓緊零件表面,致使精密螺紋因受力過(guò)大而發(fā)生變形,損壞百分尺的精度。有時(shí)用力旋轉(zhuǎn)微分筒后,雖因微分筒與測(cè)微螺桿間的連接不牢固,對(duì)精密螺紋的損壞不嚴(yán)重,但是微分筒打滑后,百分尺的零位走動(dòng)了,就
61、會(huì)造成質(zhì)量事故。,使用百分尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):,5 使用百分尺測(cè)量零件時(shí)(圖3-5),要使測(cè)微螺桿與零件被測(cè)量的尺寸方向一致。如測(cè)量外徑時(shí),測(cè)微螺桿要與零件的軸線垂直,不要歪斜。測(cè)量時(shí),可在旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置的同時(shí),輕輕地晃動(dòng)尺架,使測(cè)砧面與零件表面接觸良好。,圖3-5 在車床上使用外徑百分尺的方法,使用百分尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):,6 用百分尺測(cè)量零件時(shí),最好在零件上進(jìn)行讀數(shù),放松后取出百分尺,這樣可減少測(cè)
62、砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時(shí),應(yīng)用制動(dòng)器鎖緊測(cè)微螺桿后,再輕輕滑出零件,把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯(cuò)誤的,因這樣做不但易使測(cè)量面過(guò)早磨損,甚至?xí)箿y(cè)微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。7 在讀取百分尺上的測(cè)量數(shù)值時(shí),要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。 8 為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果,可在同一位置上再測(cè)量一次。尤其是測(cè)量圓柱形零件時(shí),應(yīng)在同一圓周的不同方向測(cè)量幾次,檢查零件外圓有沒有圓度誤差,再在全長(zhǎng)的各個(gè)部位測(cè)量幾次,檢查零件外圓有沒有圓
63、柱度誤差等。9 對(duì)于超常溫的工件,不要進(jìn)行測(cè)量,以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。10 用單手使用外徑百分尺時(shí),如圖3-6(a)所示,可用大拇指和食指或中指捏住活動(dòng)套筒,小指勾住尺架并壓向手掌上,大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置就可測(cè)量。用雙手測(cè)量時(shí),可按圖3-6(b)所示的方法進(jìn)行。值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯(cuò)誤方法,比如用百分尺測(cè)量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的工件,很容易使百分尺磨損,而且測(cè)量也不準(zhǔn)確;又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù),握著微分筒來(lái)?yè)]轉(zhuǎn)(圖3-
64、7) 等,這同碰撞那樣,也會(huì)破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。,(a)單手使用 (b)雙手使用 圖3-6 正確使用 圖3-7 錯(cuò)誤使用,五 百分尺的應(yīng)用舉例,如要檢驗(yàn)圖3-7所示夾具的三個(gè)孔( 14、 15、 16 )在 150 圓周上的等分精度。檢驗(yàn)前,先在孔14、 15
65、、 16 和 20內(nèi)配入圓柱銷(圓柱銷應(yīng)與孔定心間隙配合)。等分精度的測(cè)量,可分三步做:1 用0~25mm的外徑百分尺,分別量出四個(gè)圓柱銷的外徑D;D1 ;D2 和D3。2 用75~100mm的外徑百分尺,分別量出D與D1 ;D與D2 ;D與D3 兩圓柱銷外表面的最大距A1、A2和A3。則三孔與中心孔的中心距分別為:,圖3-8 測(cè)量三孔的等分精度,而中心距的基本尺寸為150÷2=75mm。如果L1、L2 和L
66、3都等于75mm,就說(shuō)明三個(gè)孔的中心線是在 150mm的同一圓周上。,孔的中心線是在 150mm的同一圓周上。,用125~150毫米的百分尺,分別量出D1與D2 ;D2與D3 ;D1與D3兩圓柱銷外表面的最大距離A1-2、A 2-3 、和A1-3。則它們之間的中心距為;比較三個(gè)中心距的差值,就得三個(gè)孔的等分精度。如果三個(gè)中心距是相等的,即L1-2= L2-3=L1-3 ;就說(shuō)明三個(gè)孔的中心線在圓周上是等分的。,五
67、百分尺的應(yīng)用舉例,六、杠桿千分尺,又稱指示千分尺,它是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規(guī)中指示機(jī)構(gòu)組合而成的一種精密量具,見圖3-9。 杠桿千分尺的放大原理見圖3-9a,其指示值為0.002mm,指示范圍為±0.06mm,r1=2.54mm,r2=12.195mm,r3=3.195mm,指針長(zhǎng)R=18.5mm,z1=312,z2=12,則其傳動(dòng)放大比k為: 即活動(dòng)測(cè)砧移動(dòng)0.002mm時(shí),指針轉(zhuǎn)過(guò)一
68、格。讀數(shù)值b為: b≈0.002 k = 0.002×723mm = 1.446mm杠桿千分尺既可以進(jìn)行相對(duì)測(cè)量,也可以像千分尺那樣用作絕對(duì)測(cè)量。其分度值有0.001mm和0.002mm兩種。杠桿千分尺不僅讀數(shù)精度較高,而且因弓形架的剛度較大,測(cè)量力由小彈簧產(chǎn)生,比普通千分尺的棘輪裝置所產(chǎn)生的測(cè)量力穩(wěn)定,因此,它的實(shí)際測(cè)量精度也較高。,六、杠桿千分尺,圖3-9 扛桿千分尺1-壓簧;2-撥叉;3-
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