埋弧焊焊接工藝及操作方法12

1、埋弧焊焊接工藝及操作方法一、焊前準(zhǔn)備一、焊前準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備焊絲焊劑，焊絲需去除污、油、銹等物，并有規(guī)則地盤繞在焊絲盤內(nèi)，焊劑應(yīng)事先烘干(250C下烘烤1—2小時)，并且不讓其它雜質(zhì)混入。工件焊口處要去除油、污、水。2、接通控制箱的三相電源開關(guān)。3、檢查焊接設(shè)備，在空載的情況下，變位器前轉(zhuǎn)與后轉(zhuǎn)，焊絲向上與向下是否正常，旋轉(zhuǎn)焊接速度調(diào)節(jié)器觀察變位器旋轉(zhuǎn)速度是否正常；松開焊絲送進(jìn)輪，試控啟動按扭和停止按扭，看動作是否正確，并旋轉(zhuǎn)電弧電壓調(diào)節(jié)器

2、，觀察送絲輪的轉(zhuǎn)速是否正確。4、清凈導(dǎo)電咀，調(diào)整導(dǎo)電咀對焊絲的壓力，保證有良好的導(dǎo)電性，且送絲暢通無阻。5、按焊件板厚初步確定焊接規(guī)范，焊前先作焊接同等厚度的試片，根據(jù)試片的熔透情況（X光透視或切斷焊縫，視焊縫截面熔合情況）和表面成形，調(diào)整焊接規(guī)范，反復(fù)試驗(yàn)后確定最好的焊接規(guī)范。6、使電咀基本對準(zhǔn)焊縫，微調(diào)焊機(jī)的橫向調(diào)整手輪，使焊絲與焊縫對準(zhǔn)。7、按焊絲向下按扭，使焊絲與工件接近，焊槍頭離工件距離不成形不良時及時調(diào)節(jié)規(guī)范進(jìn)行挽救，以減少

3、損失。4、注意觀察焊絲是否對準(zhǔn)焊縫中心，以防止焊偏，焊工觀察的位置應(yīng)與引弧的調(diào)整焊絲時的位置一樣，以減少視線誤差，如焊小直徑筒體的內(nèi)焊縫時，可根據(jù)焊縫背面的紅熱情況判斷此電弧的走向是否偏斜，進(jìn)行調(diào)整。5、經(jīng)常注意焊劑漏斗中的焊劑量，并隨時添加，當(dāng)焊劑下流不順時就及時用棒疏通通道，排除大塊的障礙物。三、焊接結(jié)束三、焊接結(jié)束1、關(guān)閉焊劑漏斗的閘門，停送焊劑。2、輕按（即按一半深，不要按到底）停止按扭，使焊絲停止送進(jìn)，但電弧仍燃燒，以填滿金屬