管道焊接接頭超聲波檢驗篇

1、電力建設施工及驗收技術規(guī)范電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道焊接接頭超聲波檢驗篇管道焊接接頭超聲波檢驗篇TheTheCodeCodeofofErectionErectionAcceptanceAcceptanceffElectricElectricPowerPowerConstructionConstructionUltrasonicUltrasonicinspectioninspectionsectionsectionffbuttbutt

2、weldsweldsofofpipespipesDLTDLT504895504895主編部門：電力工業(yè)部建設協(xié)調司主編部門：電力工業(yè)部建設協(xié)調司批準部門：中華人民共和國電力工業(yè)部批準部門：中華人民共和國電力工業(yè)部前言根據(jù)電力工業(yè)部建質(1994)7號文的要求，部電力建設研究所組織部內有關專家組成規(guī)范修訂小組，對《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道焊接接頭超聲波檢驗篇)》SDJ67—83進行了修訂。修訂后的規(guī)范保留了原規(guī)范中經(jīng)長期實踐，行之

3、有效的有關探傷工藝方面的條款。小徑管焊接接頭超聲波探傷的探傷工藝及質量標準曾以導則形式在電力系統(tǒng)試用一年。在廣泛聽取國內有關單位的意見，參考國外相關標準的基礎上進行了修改，修改后的條文強調了可操作性及準確性并以獨立的一章收入規(guī)范。本規(guī)范從1996年4月1日起實施。本規(guī)范從生效之日起，同時代替SDJ67—83。本規(guī)范的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H和附錄J均為標準的附錄。附錄K為提示的附錄。本規(guī)范由電力工業(yè)

4、部電力建設研究所提出并歸口。本規(guī)范起草單位：電力工業(yè)部電力建設研究所、武漢水利電力大學、江蘇電建一公司、安徽電建一公司、湖北電建公司。本規(guī)范主要起草人：陳平、毛森祥、徐亞澄、施汝才、王寰明、李其杰。1范圍本規(guī)范規(guī)定了檢驗焊接接頭缺陷，確定缺陷位置、尺寸、當量及缺陷評定4.1.14.1.1探傷儀的性能指標和測試方法應符合ZBY230《A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術條件》及ZBJ04001《A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法》規(guī)定

5、的相應條款，其工作頻率為1~5MHz。4.1.24.1.2儀器和斜探頭的組合靈敏度：在所探焊件最大聲程處，有效探傷靈敏度余量不小于6dB。4.1.34.1.3組合分辨力：應能將附錄A的標準試塊上φ50與φ44兩孔的反射信號分開，當兩孔反射波幅相同時，其波峰與波谷的差值不小于6dB。4.24.2探頭4.2.14.2.1探頭性能必須按ZBY231《超聲探傷用探頭性能測試方法》進行測定。4.2.24.2.2對斜探頭聲束水平偏離角的要求：將探頭

6、置于標準試塊上探測棱邊，當反射波幅最大時，探頭中心線與被測棱邊的夾角應在902的范圍內。4.2.34.2.3斜探頭主聲束在垂直方向：不應有明顯的雙峰或多峰。4.2.44.2.4探頭的中心頻率允許偏差為0.5MHz。5試塊5.15.1標準試塊標準試塊的形狀和尺寸見附錄A，試塊制造的技術要求應符合ZBY232《超聲探傷用1號標準試塊技術條件》的規(guī)定。該試塊主要用于探傷儀、探頭及系統(tǒng)性能的測定。5.25.2對比試塊5.2.15.2.1對比試塊

7、的形狀和尺寸見附錄B。5.2.25.2.2對比試塊采用與被探管材相同或聲學性能相近的鋼材制作。試塊的探測面及側面用直探頭以2.5MHz以上頻率探傷時，不得出現(xiàn)大于距探測面20mm處的φ2平底孔反射回波幅度14高度的缺陷回波。5.2.35.2.3鋸齒槽對比試塊的形狀和尺寸見附錄C，該試塊用被探管材制作，用作焊接接頭根部缺陷的對比測定。5.2.45.2.4當探傷面曲率半徑R≤W２4時(W為探頭寬度)，應采用與探傷面曲率相同的對比試塊。反射體