超聲波塑料件焊接方法

1、超聲波焊接件的工藝設(shè)計(jì)作者：作者：欣宇機(jī)械來(lái)源：來(lái)源：本站原創(chuàng)日期：日期：20145517:32:38點(diǎn)擊：點(diǎn)擊：1120屬于：屬于：行業(yè)新聞超聲波焊接件的工藝設(shè)計(jì)東莞市欣宇超聲波機(jī)械有限公司東莞市欣宇超聲波機(jī)械有限公司在超聲波焊接行業(yè)中，很多客戶都不知道塑料件焊接，焊接產(chǎn)品優(yōu)良不只是跟材質(zhì)，超聲波選擇機(jī)型功率有關(guān)系，最容易被忽略的一點(diǎn)是：超聲波焊接件的工藝設(shè)計(jì)，塑料焊接件需要設(shè)計(jì)有超聲線，焊接出來(lái)的產(chǎn)品才是比較完美的。那么，超聲波焊接

2、件的工藝設(shè)計(jì)是怎么樣的呢？要怎么設(shè)計(jì)呢？很多客戶初步使用超聲波焊接，都會(huì)對(duì)個(gè)問題不了解，今天，欣宇小陳為大家講解：超聲波焊接件的工藝設(shè)計(jì)，希望對(duì)朋友有所幫助！超聲波塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須首先考慮如下幾點(diǎn)：超聲波塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須首先考慮如下幾點(diǎn)：1.是否需要水密、氣密。2.是否需要完美的外觀。3.是否適合焊頭加工要求。4.焊縫的大?。匆紤]所需強(qiáng)度）。5.避免塑料熔化或合成物的溢出。超聲波焊接質(zhì)量獲得原因：超聲波焊接質(zhì)量獲得原因：1.

3、材質(zhì)2.上下表面的位置和松緊度3.焊頭與塑料件的妝觸面4.順暢的焊接路徑5.塑料件的結(jié)構(gòu)6.焊接線的位置和設(shè)計(jì)7.焊接面的大小8.底模的支持為了獲得完美的、可重復(fù)的超聲波熔焊方式，必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向：為了獲得完美的、可重復(fù)的超聲波熔焊方式，必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向：1.圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相聯(lián)系互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個(gè)平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。2.最初接觸的兩個(gè)表面必須小，以便將所需

4、能量集中，并盡量減少所需要的總能量（即焊接時(shí)間）來(lái)完成熔接。3.找到適合的固定和對(duì)齊的方法，如塑料件的接插孔、臺(tái)階或齒口之類。下面就對(duì)超聲波塑料件設(shè)計(jì)中的要點(diǎn)進(jìn)行分類舉例說明：超聲波整體塑料件的結(jié)構(gòu)超聲波整體塑料件的結(jié)構(gòu)1.1塑料件的結(jié)構(gòu)塑料件必須有一定的剛性及足夠的壁厚，太薄的壁厚有一定的危險(xiǎn)性，超聲波焊接時(shí)是需要加壓的，一般氣壓為26kgfcm2。所以塑料件必須保證在加壓情況下基本不變形。1.2罐狀或箱形塑料等，在其接觸焊頭的表面會(huì)

5、引起共振而形成一些集中的能量聚集點(diǎn)，從而產(chǎn)生燒傷、穿孔的情況（如圖1所示），在設(shè)計(jì)時(shí)可以罐狀頂部做如下考慮1.7近距離和遠(yuǎn)距離焊接近距離焊接指被焊接位距離焊頭接觸位在6mm以內(nèi)，遠(yuǎn)距離焊接則大于6mm，超聲波焊接中的能量在塑料件傳遞時(shí)會(huì)被衰減地傳遞。衰減在低硬底塑料里也較厲害，因此，設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意要讓足夠的能量傳到加工區(qū)域。遠(yuǎn)距離焊接，對(duì)硬膠（如PS，ABS，AS，PMMA）等比較適合，一些半晶體塑料（如POM，PETP，PBTB，P

6、A）通過合適的形狀設(shè)計(jì)也可用于遠(yuǎn)距離焊接。1.8塑料件焊頭接觸面的設(shè)計(jì)注塑件可以設(shè)計(jì)成任何形狀，但是超聲波焊頭并不能隨意制作。形狀、長(zhǎng)短均可能影響焊頭頻率、振幅等參數(shù)。焊頭的設(shè)計(jì)需要有一個(gè)基準(zhǔn)面，即按照其工作頻率決定的基準(zhǔn)頻率面。基準(zhǔn)頻率面一般占到焊頭表面的70%以上的面積，所以，注塑件表面的突超等形狀最好小于整個(gè)塑料面的30%。一滑、圓弧過渡的塑料件表面，則比標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)放寬，且突出位盡量位于塑料件的中部或?qū)ΨQ設(shè)計(jì)。塑料件焊頭接觸面至

7、少大于熔接面，且盡量對(duì)正焊接位，過小的焊頭接觸面（如圖6所示），會(huì)引起較大損傷和變形，以及不理想的熔接效果。在焊頭表面有損傷紋，或其形狀與塑料件配合有少許差異的情況下，焊接時(shí)，會(huì)在塑料件表面留下傷痕。避免方法是：在焊頭與塑料件表面之間墊薄膜（例如PE膜等）。焊接線的設(shè)計(jì)2超聲波焊接線的設(shè)計(jì)超聲波焊接線的設(shè)計(jì)超聲波焊接線是超聲波直接作用熔化的部分，其基本的兩種設(shè)計(jì)方式：超聲波焊接線是超聲波直接作用熔化的部分，其基本的兩種設(shè)計(jì)方式：○1能量

8、導(dǎo)向○2剪切設(shè)計(jì)2.1能量導(dǎo)向能量導(dǎo)向是一種典型的在將被子焊接的一個(gè)面注塑出突超三角形柱，能量導(dǎo)向的基本功能是：集中能量，使其快速軟化和熔化接觸面。能量導(dǎo)向允許快速焊接，同時(shí)獲得最大的力度，在這種導(dǎo)向中，其材料大部分流向接觸面，能量導(dǎo)向是非晶態(tài)材料中最常用的方法。能量導(dǎo)向柱的大小和位置取決于如下幾點(diǎn)：○1材料○2塑料件結(jié)構(gòu)○3使用要求圖7所示為能量導(dǎo)向柱的典型尺寸，當(dāng)使用較易焊接的材料，如聚苯乙烯等硬度高、熔點(diǎn)低的材料時(shí)，建議高度最低為