超聲波測(cè)量方法

1、超聲波測(cè)量方法超聲波測(cè)量方法一、一般測(cè)量方法：一、一般測(cè)量方法：1、(1)(1)在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為面要互為9090，取較小值為被測(cè)工件厚度值。，取較小值為被測(cè)工件厚度值。(2)30mm(2)30mm多點(diǎn)測(cè)量多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約φ法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約φ30mm30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)

2、量，取最小值為被測(cè)工件厚度值。圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取最小值為被測(cè)工件厚度值。2、精確測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目，厚度變化、精確測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。用等厚線表示。3、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿指定路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿指定路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm5mm。4、網(wǎng)格測(cè)量法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法、網(wǎng)格測(cè)量法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄

3、。此方法在尿素高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。在尿素高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。二、超聲波測(cè)厚示值失真原因分析：二、超聲波測(cè)厚示值失真原因分析：超聲波測(cè)厚在實(shí)際應(yīng)用中，尤其是在役設(shè)備的監(jiān)測(cè)中，如果出超聲波測(cè)厚在實(shí)際應(yīng)用中，尤其是在役設(shè)備的監(jiān)測(cè)中，如果出有可能使回波湮沒，造成不顯示。有可能使回波湮沒，造成不顯示。(5)(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯

4、樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度嶒加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成不顯示期使用會(huì)使其表面粗糙度嶒加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成不顯示或閃爍。或閃爍。(6)(6)被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，在極端情況下甚至無(wú)凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)。讀數(shù)。2、示值過大或過小原因分析、示值過大或過小原因分析在實(shí)際

5、檢測(cè)工作中，經(jīng)常碰到測(cè)在實(shí)際檢測(cè)工作中，經(jīng)常碰到測(cè)厚儀示值與設(shè)計(jì)值厚儀示值與設(shè)計(jì)值(或預(yù)期值或預(yù)期值)相比，明顯偏大或偏小，原因分析如相比，明顯偏大或偏小，原因分析如下：下：(1)(1)被測(cè)物體被測(cè)物體(如管道如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。(2)(2)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等如夾雜