生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)ie改善培訓(xùn)心得

1、生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)IE改善培訓(xùn)心得改善培訓(xùn)心得2011年6月23日我和公司的幾位同事來(lái)到了新昌賓館學(xué)習(xí)關(guān)于生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)IE改善的課程。雖然自己不是從事生產(chǎn)管理的，培訓(xùn)的老師也不像其它一些培訓(xùn)老師那么風(fēng)趣，幽默，充滿(mǎn)了激情，但學(xué)習(xí)是無(wú)止境的，我還是從這次課程中學(xué)到了不少很實(shí)用的工作技巧和工作思路，這也將對(duì)我以后的職業(yè)生涯產(chǎn)品積極的重要的影響。當(dāng)剛聽(tīng)到有關(guān)于IE的培訓(xùn)的時(shí)候，心里還很納悶，IE不是一種瀏覽器嗎？

2、這與生產(chǎn)管理有什么關(guān)系呢來(lái)到課堂上，才知道IE是英文“IndustrialEngineering”的縮寫(xiě)，中文意思為工業(yè)工程，它是對(duì)有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和實(shí)施改進(jìn)的一門(mén)學(xué)科，企業(yè)實(shí)施企業(yè)實(shí)施IE工程的目的主是要為了提高效率、減少浪費(fèi)、降低成本，讓工程的目的主是要為了提高效率、減少浪費(fèi)、降低成本，讓員工更輕松、更有效率的工作。員工更輕松、更有效率的工作。它是指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)管理者怎么樣才能設(shè)計(jì)出一個(gè)花費(fèi)最

3、少的資源，達(dá)到利益的最大化的系統(tǒng)工程。它涵蓋了我們企業(yè)生產(chǎn)中的方方面面，從毛坯的加工進(jìn)廠，再到成品的檢驗(yàn)，發(fā)貨等。這里面的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有很多的活動(dòng)，IE就是研究如何將這些活動(dòng)簡(jiǎn)單化。如我們平時(shí)工作中的不必要的搬運(yùn)、返工等都是一種浪費(fèi)，為什么剛開(kāi)始不把物料放在正確的地方呢，產(chǎn)生這種問(wèn)題的根本原因是什么呢？是場(chǎng)地的原因，還是人員的原因呢？企業(yè)的生產(chǎn)管理者可以研究出現(xiàn)這種問(wèn)題的根本原因是什么，然后采取一定的措施，減少直到消除這種情況。生產(chǎn)作業(yè)

4、標(biāo)準(zhǔn)化也是我們這次學(xué)習(xí)的內(nèi)容，其實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)在我們生活中處處都是可以用的到的，企業(yè)制定的各種規(guī)章制度都是一種標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，降低了企業(yè)同樣錯(cuò)誤發(fā)生的概率，提高了生產(chǎn)的效率。標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)也給我們的日常生活帶來(lái)了很大的使得，正是因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)，我們才可以在市場(chǎng)上以很低的價(jià)格買(mǎi)到一個(gè)螺母，可以想像一下如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)廠家都以生產(chǎn)不同規(guī)格的螺母，那樣的話(huà)螺母的價(jià)格肯定要比現(xiàn)在高很多。正是有了國(guó)家的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，所有的企業(yè)都使用有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的

5、螺母，同一個(gè)規(guī)格的螺母用的人多了，就產(chǎn)生了大批量的訂單，企業(yè)就可以大量的生產(chǎn)同一規(guī)格的產(chǎn)品，同樣是螺線(xiàn)的加工制造，不同的人在相同的設(shè)備和時(shí)間中所造出的產(chǎn)品的數(shù)量肯定也是不一樣的，有的人造的產(chǎn)品又多又好，有的人造出的產(chǎn)品數(shù)量少，而且質(zhì)量又不好，這時(shí)企業(yè)就可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，研究為什么會(huì)出現(xiàn)兩種完全不同的情況，將做的好的人的各種加工行為，流程記錄下來(lái)，通過(guò)大家的共同努力改進(jìn)，形成一種標(biāo)準(zhǔn)，讓加工同樣型號(hào)的所有的人都參照這樣的方法來(lái)做，生產(chǎn)效

6、率就上去了，企業(yè)的生產(chǎn)效率上去了，員工的福利也會(huì)好起來(lái)的。姚老師還教給了我們一個(gè)找出問(wèn)題的根本原因的五個(gè)“為什么”方法，找到問(wèn)題的根本原因，針對(duì)根本原因采取糾正預(yù)防措施，通過(guò)不斷的PDCA循環(huán)，不斷的完善企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，以便同樣的問(wèn)題不在重復(fù)發(fā)生。例如，把一個(gè)文件名命名成什么才不容易出錯(cuò)呢，為什么一個(gè)標(biāo)明是外圈的文件夾里面卻放著一張內(nèi)圈的圖紙呢？通過(guò)五個(gè)為什么的發(fā)問(wèn)，原因找出來(lái)了，是因?yàn)闆](méi)有將文件以圖紙的名稱(chēng)命名，沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢查等活動(dòng)；還有為